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樹脂砂生產(chǎn)線舊砂易于回收再生，回收率可達(dá)90-95%。有效節(jié)約新砂，減少運(yùn)輸，避免廢棄物污染。樹脂砂型(芯)強(qiáng)度高，造型性好，發(fā)氣量比其他有機(jī)型低，熱穩(wěn)定性好，透氣性好，可以減少一些鑄造問題，如夾砂、砂眼、氣孔、裂紋等。，降低廢品率。

原樹脂砂的質(zhì)量是提高鑄件質(zhì)量的一個(gè)重要方面。雖然看起來成本有一定程度的增加，但是經(jīng)濟(jì)效益還是很可觀的。提高原砂質(zhì)量，從源頭上提高樹脂砂的生產(chǎn)效率，鑄件的尺寸精度和質(zhì)量。同時(shí)，大大降低鑄件的“返修率”，從源頭上來說，相當(dāng)于為公司增加了利潤，節(jié)約了開支。

選購樹脂砂設(shè)備">樹脂砂設(shè)備時(shí)，要根據(jù)車間的生產(chǎn)能力選擇合適的生產(chǎn)數(shù)量，不能出現(xiàn)小馬拉大車的現(xiàn)象，容易導(dǎo)致設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，降低使用壽命。不能選擇產(chǎn)能大的設(shè)備，容易浪費(fèi)資源。

樹脂砂設(shè)備廠家的加工手段、裝配水平、設(shè)備配置水平?jīng)Q定了其機(jī)械設(shè)備的可靠性。如果機(jī)械設(shè)備的可靠性差，機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障的概率就會高，樹脂砂生產(chǎn)線更換設(shè)備零件的次數(shù)就會增加，機(jī)械設(shè)備的利用率就會降低。這樣不僅會增加維修工的勞動，擴(kuò)大機(jī)器設(shè)備的維修成本，還會降低生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本。

定期清理設(shè)備表面及周圍環(huán)境的灰塵和雜物，也可以提高鑄件的表面精度。應(yīng)定期加固緊固件，更換磨損和損壞的零件，潤滑和維護(hù)電機(jī)和其他零件。樹脂砂設(shè)備車間需要配備適當(dāng)排量的除塵器。除塵器的使用不僅可以改善車間環(huán)境，還可以降低鑄件的表面缺陷率。除塵器是鑄造車間zui重要的設(shè)備之一。

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青島浩悅主要生產(chǎn)樹脂砂生產(chǎn)線,粘土砂生產(chǎn)線,消失模,v法鑄造,v法生產(chǎn)線等砂處理設(shè)備。質(zhì)量追求致力于得到廣大用戶的認(rèn)可。根據(jù)用戶需要承接為用戶設(shè)計(jì)制造、安裝調(diào)試與員工培訓(xùn)等一系列工作。可承擔(dān)以下工程：3-15t/h新砂烘干與篩分生產(chǎn)線；20-200t/h機(jī)械化粘土砂處理生產(chǎn)線；5-20t/h機(jī)械化冷凝樹脂砂生產(chǎn)線；3-20t/h機(jī)械化水玻璃砂生產(chǎn)線；2-5t/h熱法覆膜砂生產(chǎn)線；各種單機(jī)設(shè)備及配件。

　　什么是消失模鑄造設(shè)備的必要措施消失模鑄造設(shè)備工藝包括澆冒口系統(tǒng)設(shè)計(jì)、澆注溫度控制、澆注操作控制、負(fù)壓控制等。澆注系統(tǒng)在消失模鑄造工藝中具有十分重要的地位，是鑄件生產(chǎn)成敗的一個(gè)關(guān)鍵。由于鑄件品種繁多、形狀各異，每個(gè)鑄件的具體生產(chǎn)工藝都有各自的特點(diǎn)，并且千差萬別。這些因素都直接影響到澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)果的準(zhǔn)確性。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)砂型鑄造有一定的區(qū)別。在澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮到這種工藝的特殊性，澆注系統(tǒng)各部分截面尺寸與鑄件大小、模型簇組合方式以及每箱件數(shù)都有關(guān)系。模型簇組合方式可基本反映鑄件的特點(diǎn)，以及鑄件的補(bǔ)縮形式。由于模型簇的存在，使得金屬液澆入后的行為與砂型鑄造有很大的不同。在澆注過程中模型氣化需要吸收熱量，所以消失模鑄造的澆注溫度應(yīng)略高于砂型鑄造。對于不同的合金材料，與砂型鑄造相比，消失模鑄造設(shè)備澆注溫度一般控制在高于砂型鑄造30～50℃。這高出30～50℃的金屬液的熱量可滿足模型氣化需要的熱量。消失模鑄造設(shè)備主營：消失模鑄造設(shè)備，消失模，消失模鑄造機(jī)械，消失模鑄造技術(shù)，消失模鑄件，泡沫機(jī)械，泡塑機(jī)械等產(chǎn)品，歡迎來電咨詢!負(fù)壓是黑色合金消失模鑄造設(shè)備的必要措施。負(fù)壓的作用是增加砂型強(qiáng)度和剛度的重要保證措施，同時(shí)也是將模型氣化產(chǎn)物排除的主要措施。負(fù)壓的大小及保持時(shí)間與鑄件材質(zhì)和模型簇結(jié)構(gòu)以及涂料有關(guān)。對于透氣性較好、涂層厚度小于1mm的涂料，對鑄鐵件負(fù)壓大小一般在0.04～0.06MPa，對于鑄鋼件取其上限。對于鑄鋁件負(fù)壓大小一般控制在0.02～0.03MPa。負(fù)壓保持時(shí)間依模型簇結(jié)構(gòu)而定，每箱中模型簇?cái)?shù)量較大的情況，可適當(dāng)延長負(fù)壓保持時(shí)間。一般是在鑄件表層凝固結(jié)殼達(dá)到一定厚度即可停止負(fù)壓。對于涂層較厚及涂料透氣性較差的情況，可適當(dāng)增大負(fù)壓及保持時(shí)間。消失模鑄造設(shè)備澆注操作忌諱的是斷續(xù)澆注，這樣容易造成鑄件產(chǎn)生冷隔缺陷，即先澆入的金屬液溫度降低，導(dǎo)致與后澆注的金屬液之間產(chǎn)生冷隔。另外，消失模鑄造設(shè)備澆注系統(tǒng)多采用封閉式澆注系統(tǒng)，以保持澆注的平穩(wěn)性。對此，澆口杯的形式與澆注操作是否平穩(wěn)關(guān)系密切。澆注時(shí)應(yīng)保持澆口杯內(nèi)液面保持穩(wěn)定，使?jié)沧訅侯^平穩(wěn)。消失模鑄造設(shè)備主營：消失模鑄造設(shè)備，消失模，消失模鑄造機(jī)械，消失模鑄造技術(shù)，消失模鑄件，泡沫機(jī)械，泡塑機(jī)械等產(chǎn)品，歡迎來電咨詢!上一篇：消失模鑄造設(shè)備工藝下一篇：消失模鑄造設(shè)備振動澆注想法的提出