本文圍繞冒口、澆口、澆注、鑄件、砂型、固化劑、涂料、產(chǎn)生、金屬、防止有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于河池樹脂砂生產(chǎn)線生產(chǎn)商家:樹脂砂生產(chǎn)線的樹脂砂鑄件缺陷產(chǎn)生原因與防止措施的相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

岳機(jī)械樹脂砂生產(chǎn)線生產(chǎn)的樹脂砂鑄件表面質(zhì)量好，尺寸精度高，廢品率低。但是在生產(chǎn)過程中仍然存在很多缺陷，甚至導(dǎo)致批量報(bào)廢。

(1)氣孔

①原因

形容詞（adjective的縮寫）如果加入太多的樹脂或固化劑，氣體釋放會(huì)增加。

B.涂層中水分過多，涂層過多，干燥不充分。

碳（carbon的縮寫）舊砂燒損和微粉超標(biāo)，發(fā)氣量大，透氣性降低。

D.建模和制芯要考慮排氣。污泥曝氣設(shè)置不理想，與外部出風(fēng)口不連通。

E.涂裝時(shí)有局部堆積，不能完全干燥。

氟（fluorine的縮寫）澆口小，澆注速度慢，鑄件高，金屬液上升速度低。

G.澆注溫度低，鐵水氧化，鋼水脫氧不充分等。

②預(yù)防方法

形容詞（adjective的縮寫）減少樹脂和固化劑的用量，選擇發(fā)氣量小的樹脂，在樹脂中加入硅烷(占樹脂重量的2%)。

B.控制油漆中的水含量

碳（carbon的縮寫）加強(qiáng)舊砂再生和防塵。鑄鐵砂燒失量≤3%，鑄鋼砂燒失量≤2%，徽粉(2 00目十底盤)含量≤ 0.8% o。

D.注意外模和泥芯氣孔的設(shè)置，保證澆注時(shí)排氣順暢。

E.清除局部積聚的油漆。

f、液態(tài)金屬流出，保證液態(tài)金屬的快速、平穩(wěn)、分散澆注。高位鑄件采用階梯式澆口，用澆口杯提高壓頭。

(2)粘砂

①次要原因

形容詞（adjective的縮寫）砂粒粗，粒徑過于集中，砂粒間空隙大，熔融金屬容易滲入空隙形成粘砂。

b涂層太薄或漏涂，涂層滲透太淺，涂層耐火性不高。

碳（carbon的縮寫）砂型和砂芯的密實(shí)度不夠，型面疏松，強(qiáng)度低。

D.砂型和砂芯中新砂比例過高。澆注溫度高。

E.型砂超過使用時(shí)間，砂溫過高。

②預(yù)防方法

形容詞（adjective的縮寫）選擇多屏砂，鑄鋼或鑄鐵較厚的部位可以使用鉻砂或鋯英砂。

b .涂層應(yīng)有一定的滲透深度和涂層厚度，涂層質(zhì)量應(yīng)良好。

碳（carbon的縮寫）提高砂型和砂芯的緊實(shí)度，采用緊實(shí)臺(tái)造型。必須注意凸起平臺(tái)下和活動(dòng)塊下沙子的密實(shí)度，凹槽和轉(zhuǎn)角處的沙子要提高密實(shí)度。

碳（carbon的縮寫）多使用舊砂。根據(jù)高溫出鋼，低溫澆注的原則，控制合理的澆注溫度。

D.控制砂溫，安裝砂溫調(diào)節(jié)裝置?？刂菩蜕暗目捎脮r(shí)間，以滿足造型需要。

(3)裂縫

①原因

形容詞（adjective的縮寫）樹脂砂高溫退讓性差，特別是鑄鋼件容易開裂。

B.合金鋼材料容易開裂。

碳（carbon的縮寫）鑄件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，收縮阻力大。

D.在樹脂砂中，固化劑受熱分解，鑄件表面被硫化，產(chǎn)生微裂紋，成為表面裂紋的條痕。

E.砂芯不圓，型砂在澆注時(shí)尖角處溫度高，熱量集中，容易開裂。

氟（fluorine的縮寫）泥芯骨過大，阻礙收縮。

②預(yù)防方法

形容詞（adjective的縮寫）改善型砂的屈服性能，在型砂中加入木粉、EPS顆粒和泥芯，使其中空。

B.在容易出現(xiàn)裂紋的部位，用鐵砂或石英砂代替石英砂。

碳（carbon的縮寫）防裂加固，與買方協(xié)商，修改鑄件結(jié)構(gòu)。

D.使用燒失量低的舊砂，減少固化劑的加入量，使用低硫含量的粘結(jié)劑。

E.砂芯刮出鑄造圓角，防止尖角砂結(jié)構(gòu)，可加狗模圓角。

氟（fluorine的縮寫）核心骨減少，核心骨要簡單。'

(4)夾渣

①原因

形容詞（adjective的縮寫）澆注時(shí)刮渣、擋渣效果不好，渣隨金屬液進(jìn)入型腔。

B.澆注系統(tǒng)集渣能力不足，溢流措施不足。

碳（carbon的縮寫）注射時(shí)間太長。

D.熔融金屬澆注不穩(wěn)定，特別是鋁、鋁青銅、球墨鑄鐵等易氧化金屬，造成二次氧化夾渣。

E.熔融金屬溫度低，熔渣不易從熔融金屬中去除。

②預(yù)防方法

形容詞（adjective的縮寫）在金屬表面刮渣，撒上收渣劑，攪拌球墨鑄鐵幾次刮渣。

B.澆注系統(tǒng)設(shè)有過濾網(wǎng)或集渣袋。橫澆道應(yīng)較高，鑄件內(nèi)澆道的對(duì)面或頂面應(yīng)設(shè)置溢流冒口。

c、快速澆注，平穩(wěn)灌裝。利用大澆口出流理論增加內(nèi)澆口的尺寸和數(shù)量。

(5)硬度不夠

①原因

形容詞（adjective的縮寫）樹脂砂導(dǎo)熱性差，鑄件在模具中高溫時(shí)間長，冷卻速度低。

B.化學(xué)成分波動(dòng)和澆注溫度過高。

碳（carbon的縮寫）內(nèi)澆口應(yīng)在硬度較高的位置打開，以延長冷卻時(shí)間。

②預(yù)防方法

形容詞（adjective的縮寫）縮短開箱時(shí)間，使用冷鐵。

b .選擇合適的化學(xué)成分，加入硬度增加的微合金，降低澆注溫度。

碳（carbon的縮寫）內(nèi)澆口離開需要高硬度的地方。

(6)滲碳、滲硫和球化不良。

①原因

形容詞（adjective的縮寫）樹脂和固化劑都是有機(jī)物。在澆注和冷卻過程中，低碳鋼和低碳不銹鋼的表面會(huì)滲入一層厚度為2 ~ 3毫米的碳。

B.固化劑對(duì)甲苯磺酸能使不銹鋼或球墨鑄鐵表面滲碳1 ~ 3毫米

碳（carbon的縮寫）由于滲硫，球墨鑄鐵表面會(huì)產(chǎn)生不良的球化。

②預(yù)防方法

形容詞（adjective的縮寫）可以在砂型和涂料中加入氧化鐵粉末，也可以在鉻鐵砂型上使用兩層鉻英粉涂料。

B.在涂料中加入強(qiáng)脫硫物質(zhì)。

碳（carbon的縮寫）球化時(shí)，加入少許球化劑。

(7)收縮和縮松

①原因

形容詞（adjective的縮寫）鑄鐵凝固時(shí)，補(bǔ)液不足，產(chǎn)生縮孔或凹縮。過程中冒口太小，冒口頸太小，冒口數(shù)量不足。

B.冒口頸部和內(nèi)澆道的橫截面積較大，增加了與鑄件接觸處的接觸熱點(diǎn)。過程中澆口太厚，冒口頸尺寸太大，放置位置不對(duì)。

碳（carbon的縮寫）化學(xué)成分變化對(duì)宮縮、分娩和坐位的影響。

D.澆注溫度太高。

E.冒口處熔融金屬的溫度太低。

氟（fluorine的縮寫）砂型強(qiáng)度低，鑄鐵石墨化膨脹利用率低，鑄件縮松。

②預(yù)防措施

形容詞（adjective的縮寫）“增加冒口體積”增加冒口頸部尺寸，增加冒口數(shù)量，并在鑄件厚的部分設(shè)置冷鐵。

B.減薄和加寬內(nèi)澆道，增加內(nèi)澆道的數(shù)量，并在鑄件的薄部分打開內(nèi)澆道。減小冒口頸部的底腳尺寸，在冒口頸部旁設(shè)置冷鐵，這樣可以加大冒口頸部，增加補(bǔ)縮量，并及時(shí)封閉冒口，消除接觸熱點(diǎn)增加的現(xiàn)象。

碳（carbon的縮寫）充分考慮化學(xué)成分對(duì)鑄件凝固的影響，調(diào)整鑄件的凝固方式。

D.適當(dāng)降低澆注溫度。

E.將熱的熔融金屬注入冒口或在冒口中放入加熱冒口環(huán)(保溫冒口)。

氟（fluorine的縮寫）砂型應(yīng)該搗實(shí)。對(duì)于大型鑄件，應(yīng)選用高強(qiáng)度樹脂作為粘結(jié)劑。

(8)砂眼

①原因

形容詞（adjective的縮寫）合模時(shí)沙子沒有吹干凈，或者沙子被吹到死角吸不出來。

b砂型、砂芯強(qiáng)度不高，砂局部疏松，砂易剝落，配?？呐雒撀?。

碳（carbon的縮寫）從內(nèi)澆口流出的熔融金屬有沖刷力，可以把沙子沖下來。

D.放置澆注冒口環(huán)時(shí)，防止砂子落入型腔。

E.直澆道不使用耐火泥管，澆注時(shí)沖砂。

②預(yù)防方法

形容詞（adjective的縮寫）仔細(xì)配模，清除浮砂和積砂。

B.造型制芯時(shí)，用棒搗實(shí)砂型，松散的表面可用油漆修補(bǔ)。

碳（carbon的縮寫）內(nèi)澆道數(shù)量增加，金屬液流量大，流量小，充型穩(wěn)定。

D.放置澆口杯(盆)和冒口環(huán)時(shí)要小心。

E.注入口可配備耐火粘土管。

通過了解樹脂砂生產(chǎn)線鑄件產(chǎn)生缺陷的原因，并采取預(yù)防措施，可以大大減少缺陷。

本文分享了河池樹脂砂生產(chǎn)線生產(chǎn)商家相關(guān)于樹脂砂生產(chǎn)線的樹脂砂鑄件缺陷產(chǎn)生原因與防止措施的文章資料，僅供大家參考，不要照搬照套。

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