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熱強度是指模具在熔融金屬熱量作用下的強度。熱強度反映了澆注后模具表層的實際狀況。隨著加熱溫度的升高，強度逐漸增加，達到zui高值，然后迅速下降。膨潤土砂和普通粘土砂達到zui高強度的溫度約為950- 1000℃。

在此溫度下，干燥的土壤礦物(蒙脫石或高嶺石)發(fā)生礦物分解，產(chǎn)生新的相、更細(xì)的顆粒和增加的粘附力。之后型砂中出現(xiàn)液相，粘土膜軟化。隨著液相的迅速增加，強度急劇下降，zui終達到熔點，強度完全消失。其中，鈉基膨潤土砂和鈣基膨潤土砂zui高強度值的明顯差異可能是由于不同可交換陽離子在新相形成中的不同作用:鈉促進新相形成，鈣阻礙新相形成。

在各種粘土砂中，鈉基膨潤土的高溫強度zui高。因此，鈉基膨潤土砂更適用于熱效應(yīng)嚴(yán)重的大型鑄件或容易造成洗砂的鑄件。隨著粘土含量和濕濕度的增加，熱壓強度明顯提高。

當(dāng)熔融金屬被倒入模具中時，砂型的表面層由于熱量而遷移，形成水分冷凝區(qū)。此時，如果高水分凝結(jié)區(qū)的抗拉強度過低，往往會導(dǎo)致鑄件的夾砂缺陷。因此，近年來，型砂加熱后的濕抗拉強度(簡稱濕熱抗拉強度)被廣泛用作型砂的一項性能指標(biāo)。

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