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解決方案

樹脂砂設(shè)備生產(chǎn)線

時間:2021-08-16 17:39:34
  樹脂砂設(shè)備生產(chǎn)線工藝流程:
  澆注后的砂箱及鑄件由行車吊至慣性振動落砂機(jī)上,經(jīng)落砂處理后,鑄件運到清鏟車間,砂箱運至砂箱庫備用。大塊夾皮,冒口由人工分揀,通過落砂柵格的砂子、砂團(tuán)以及小塊冷鐵落至磁選皮帶機(jī),經(jīng)磁選后輸送至多功能振動破碎再生機(jī)進(jìn)行破碎、脫膜、篩分,經(jīng)過篩分后的砂子進(jìn)1#斗式提升機(jī),由提升機(jī)提升至離心轉(zhuǎn)子二級再生機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力再生,充分脫膜?;旌现⒎?、灰塵、樹脂膜的再生砂經(jīng)流砂槽流入流幕式風(fēng)選機(jī),風(fēng)選機(jī)連接著旋風(fēng)除塵器及脈沖式反吹除塵器,將微粉、灰塵去除。再生砂再經(jīng)2#斗式提升機(jī)提升至砂庫備用。移動雙臂式連續(xù)樹脂砂混砂機(jī)上方進(jìn)料口由氣動閘板與砂庫下方出砂口相連,按下混砂機(jī)電控箱混砂按扭后,氣動閘板自動打開,定好量的砂子由砂庫流入混砂機(jī)。在混砂機(jī)中砂子經(jīng)螺旋片向前輸送至混砂開始端,自近端控制閥加入固化劑,經(jīng)小葉片攪攏預(yù)混至后面的近端閥加入樹脂,進(jìn)入混砂端。固化劑、樹脂、再生砂充分混勻后送至前端出料口自動流入準(zhǔn)備好的砂箱內(nèi)用于造型、制芯。此設(shè)備由進(jìn)口PLC(編程可控)控制自動化性能,適用于樹脂砂工藝的中小鑄造企業(yè)。
  樹脂砂設(shè)備生產(chǎn)線鑄造的工藝過程有以下幾步:配砂、制模、造型、澆注、落砂、打磨加工、檢驗等步驟。
  1,樹脂砂鑄造廠一般都配備有樹脂砂生產(chǎn)線混砂階段,制備型砂和芯砂,供造型所用,一般使用混砂機(jī)放入舊圖和適量黏土就行攪拌。
  2,制模階段,根據(jù)零件圖紙制作模具和芯盒,一般單件可以用木模、批量生產(chǎn)可制作塑料模具或金屬模(俗稱鐵?;蜾撃?,大批量鑄件可以制作型板。河南省化工機(jī)械鑄造廠一般先制造木模,再加工鐵模,制模一般需要10~15天不等。
  3,造型階段:包括了造型:用型砂形成鑄件的形腔,形成鑄件的內(nèi)部形狀,配模放入型腔里面,把上下砂箱合好。造型是鑄造中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
  4,熔煉階段:按照所需要的金屬成份配好化學(xué)成份,選擇合適的熔化爐熔化合金材料,形成合格的液態(tài)金屬液(包括成份合格,溫度合格)。熔煉一般采用沖天爐或者電爐(由于環(huán)保要求,沖天爐現(xiàn)在基本取締,基本使用電爐)。
  5,澆注階段:用鐵水包把電爐里融化的鐵水注入造好的型里。澆注鐵水需要注意澆注的速度,讓鐵水注滿整個型腔。熔煉、澆注都需要專業(yè)培訓(xùn)的技工進(jìn)行操作,作業(yè)要穿戴專業(yè)的工作服,另外澆注鐵水比較危險需要注意安全!
  6,清理階段:澆注后等融熔金屬凝固后,拿錘子去掉澆口并震掉鑄件的砂子,然后使用拋丸機(jī)、噴砂機(jī)進(jìn)行噴砂,這樣鑄件表面會顯得很干凈。對于一些有特別要求的鑄件或一些鑄造無法達(dá)到要求的鑄件,可能需要簡單加工。一般使用砂輪或磨光機(jī)進(jìn)行加工打磨,去掉毛刺,讓鑄件更光潔。
  7,鑄件檢驗,鑄件檢驗一般在清理或加工階段過程中,不合格的一般就已經(jīng)發(fā)現(xiàn)挑出來了。但有一些鑄件有個別要求,需要再進(jìn)行檢查一遍。比如有些鑄件需要中心孔能插入5厘米的軸,那么就需要拿5厘米的軸進(jìn)行穿一下試一試,有磁粉探傷和超聲波探傷檢測,確保鑄件質(zhì)量。
 
  怎樣確定樹脂砂生產(chǎn)線加工的鑄件清理程序?
  (1)根據(jù)樹脂砂生產(chǎn)線加工的鑄件的材質(zhì)。如灰鑄鐵小件無需改善組織, 鑄造應(yīng)力小,不必也處理。其澆注系統(tǒng)斷面小,易于以機(jī)械方法除去。
  (2)根據(jù)樹脂砂生產(chǎn)線加工的鑄件的復(fù)雜程度。如結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜的發(fā)動機(jī) 。L體與缸蓋等樹脂砂生產(chǎn)線加工的鑄件,往往要采取特殊方法除去內(nèi)腔芯砂。
  (3)根據(jù)樹脂砂生產(chǎn)線加工的鑄件重量。小樹脂砂生產(chǎn)線加工的鑄件可用固定砂輪機(jī)打磨,用 拋丸清理滾筒進(jìn)行清理,拋丸機(jī)鑄件則采用懸掛式砂輪或手砂輪,也可采用懸掛式拋丸機(jī)進(jìn)行清理。
  (4)根據(jù)生產(chǎn)方法與批量。批量大的樹脂砂生產(chǎn)線加工的鑄件采用的 專用清理機(jī)械。金屬型等特種澆樹脂砂生產(chǎn)線加工的鑄件則無需落砂、清砂。
  (5)根據(jù)技術(shù)要求。如是否需要粗加工,是否需要防 銹涂漆等。
  (6)根據(jù)前道工序的執(zhí)行情況。如芯砂憤散性好時, 復(fù)雜樹脂砂生產(chǎn)線加工的鑄件的型腔易于落芯,不必采用型芯落砂專用設(shè)備。
樹脂砂生產(chǎn)線
  樹脂砂設(shè)備生產(chǎn)線生產(chǎn)操作
  首先檢查水源、電源、氣壓是否正常。(電源三相380V,氣源壓力至少在0.6MP)
  1、落砂系統(tǒng)
 ?、拧㈤_機(jī)前準(zhǔn)備
 ?、佟⒄J(rèn)真檢查每臺振動電機(jī)固定螺栓是否松動;引出線絕緣是否損壞;臺面及框架有無斷裂;彈簧如斷裂應(yīng)及時更換;電機(jī)是否需要補充潤滑脂;發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或匯報有關(guān)人員。
  ②檢查振動輸送機(jī)電機(jī)固定螺栓是否松動、引出線絕緣是否損壞,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或匯報有關(guān)人員。
  ③檢查磁選機(jī)是否有螺栓松動、皮帶松動或跑偏現(xiàn)象。
 ?、軝z查1#斗提機(jī)進(jìn)料口是否通暢,打開檢查門,檢查內(nèi)部是否卡阻或堵料;檢查料斗是否跑偏和碰撞機(jī)殼,檢查環(huán)鏈螺栓是否松動,傳動皮帶是否松弛。
 ?、啤⒉僮?/div>
 ?、?、手動操作:將〈落砂系統(tǒng)手動/自動〉旋鈕開關(guān)調(diào)至“手動”位置,按〈開車報警〉→啟動落砂除塵風(fēng)機(jī)→1#斗提機(jī)→磁選機(jī)→沸騰風(fēng)機(jī)→沸騰是電機(jī)→1#振動輸送機(jī)→落砂機(jī)。停機(jī)時待落砂完后先停落砂機(jī)→振動輸送機(jī)→沸騰電機(jī)→沸騰風(fēng)機(jī)→磁選機(jī)→1#斗提機(jī)→落砂除塵風(fēng)機(jī)。*(其間隔時間由操作者自己控制,一般要求大電機(jī)啟動后視電網(wǎng)壓降情況來定)注:正常情況下嚴(yán)禁使用手動。
 ?、谧詣硬僮鳎簩ⅰ磁f砂系統(tǒng)手動/自動〉旋鈕開關(guān)調(diào)至“自動”位置,按〈開車報警〉→啟動落砂除塵風(fēng)機(jī)→啟動〈自動啟動〉即可。停車時按下〈自動停止〉即可。

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