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混砂機(jī)作為造型前的重要工序，無疑是關(guān)鍵的工藝設(shè)備，也是工人經(jīng)常操作的設(shè)備，對(duì)產(chǎn)量和質(zhì)量有直接的影響。一般連續(xù)自硬混砂機(jī)結(jié)構(gòu)相似，但需要根據(jù)不同的混砂工藝要求和所用粘結(jié)劑的種類來調(diào)整相關(guān)環(huán)節(jié)，以滿足工藝要求。因此，混砂機(jī)的選擇應(yīng)給予更多的關(guān)注。

1.工藝適應(yīng)性是選擇混砂機(jī)的首要問題。

工藝適應(yīng)性包括粘結(jié)劑種類及加入方式、砂種類及加入方式(新舊砂比例是否變化、產(chǎn)能是否調(diào)整)、混砂效果等。就砂的種類和加入方式而言，生產(chǎn)中使用混砂機(jī)，即將石英砂和鉻鐵礦混合(如某些鑄鋼件的生產(chǎn))，填砂時(shí)自動(dòng)調(diào)整新舊砂的比例，在加入粘結(jié)劑前加入粉狀物料(防塵粘砂或改善潰散性)。這些都對(duì)混砂機(jī)的控制、結(jié)構(gòu)和吊桿輸送形式提出了更高的要求。一些混砂機(jī)，因?yàn)樗鼈兊慕Y(jié)構(gòu)

實(shí)踐表明，粘結(jié)劑的種類和添加方式是體現(xiàn)混砂機(jī)工藝適應(yīng)性的關(guān)鍵，因此設(shè)備制造商需要詳細(xì)了解用戶使用的粘結(jié)劑的化學(xué)成分和性能特征(粘度、密度、溫度敏感性、腐蝕性能、添加方式和添加量要求)。比如水玻璃砂在油脂硬化過程中有兩種油脂和一種油脂，分別添加或按一定比例添加；Pep-set工藝也是類似的情況，但是由于添加劑的用量，對(duì)液料系統(tǒng)的要求更高。有些粘結(jié)劑，如堿性酚醛樹脂，由于生產(chǎn)廠家不同，粘結(jié)劑成分不同，對(duì)液料體系的材料要求也不同。有些膠黏劑對(duì)粘度和溫度比較敏感，所以需要恒溫控制等等。選擇混砂機(jī)時(shí)需要考慮這些因素。

混砂效果主要包括混砂均勻性、頭尾砂量、模具強(qiáng)度等。其重要性顯而易見。

2.工作可靠性是衡量混砂機(jī)質(zhì)量的主要標(biāo)準(zhǔn)。

連續(xù)混砂機(jī)直接填砂，其可靠性直接影響生產(chǎn)效率和成本，因此對(duì)加工質(zhì)量、配置水平和電氣控制提出了更高的要求?？紤]主要部件的可靠性，能否實(shí)現(xiàn)良好的人機(jī)對(duì)話，能否滿足工人的素質(zhì)要求，操作維護(hù)是否簡(jiǎn)單。同時(shí)，由于工人與其接觸較多，安全聯(lián)鎖控制尤為重要，否則容易造成安全事故，這是血的教訓(xùn)。不考慮安全聯(lián)鎖就降低成本，是對(duì)用戶和員工人身安全非常不負(fù)責(zé)任的態(tài)度。

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