本文圍繞混合、型砂、砂輪、滾輪、滾筒、物料、轉(zhuǎn)子、底盤、葉片、轉(zhuǎn)速有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于混合型砂砂輪:混砂機的分類及使用注意事項的相關(guān)文章，僅供大家了解學習。

混砂機的分類及注意事項

混砂機是一種能將型砂中的各組分均勻混合，并有效地將粘結(jié)劑包覆在砂粒表面的設(shè)備?；焐皺C利用砂輪和磨盤之間的相對運動來粉碎置于其間的物料。混砂機在粉碎材料的同時也會混合材料。是生產(chǎn)免燒磚、灰砂磚、水泥磚、耐火磚、粉煤灰、鍋爐爐渣、尾礦渣、工業(yè)廢渣等制磚原料的理想設(shè)備。

一、混砂機的分類

根據(jù)混砂工藝的特點，混砂機可分為:以滾揉為主要功能的輥式混砂機；以攪拌為主要功能的葉片式混砂機；具有研磨和混合功能的逆流或轉(zhuǎn)子混砂機，以及具有滾動和混合功能的平衡輪混砂機?；焐皺C按工作性質(zhì)也可分為間歇式和連續(xù)式混砂機。

1.滾筒混砂機:

它出現(xiàn)于20世紀初，至今仍廣泛用于將造型(芯)砂與粘土混合作為粘結(jié)劑。這種混砂機配有一定重量的滾筒。混砂時，滾筒可繞混砂機主軸和滾筒軸轉(zhuǎn)動。邊碾壓邊打磨型砂，使型砂顆粒被膠膜覆蓋。在混制面砂和芯砂時，混砂的質(zhì)量優(yōu)于其他混砂機。50年代初有彈簧壓輥混砂機。由于彈簧壓力的作用，滾輪的自重減小，可以使用更高的主軸轉(zhuǎn)速。同時，碾壓壓力可隨碾壓砂層厚度自動調(diào)節(jié)，保證了混砂效果均勻，提高了混砂效率。

2.葉片式混砂機:

用于混合樹脂自硬砂。這種混砂機使用旋轉(zhuǎn)葉片。混砂時，干砂進入兩個混砂罐，粘結(jié)劑加入其中一個，硬化劑加入另一個混砂罐與原砂預混，然后從混砂罐末端出口進入立式混合機，快速混合，排出，然后裝入砂箱或芯箱。填充后立即自動切斷硬化劑和粘結(jié)劑的路徑，關(guān)閉進砂門，清除槽內(nèi)殘留的型砂。

3.逆流混砂機:

隨著高速高壓造型自動化生產(chǎn)線的發(fā)展，出現(xiàn)了一種用于混合粘土和濕砂的新型混砂機。該混砂機的結(jié)構(gòu)特點是在混砂機底盤的偏心位置安裝刮刀和帶葉片的高速轉(zhuǎn)子。底盤順時針旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子和刮刀逆時針旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速高于底盤。混砂時，由于混砂機的底盤和轉(zhuǎn)子運動方向相反，旋轉(zhuǎn)速度不同，底盤上的型砂會得到不同的速度差，砂粒之間會產(chǎn)生相應(yīng)的摩擦力和剪切力，產(chǎn)生研磨、混合和破碎作用。不僅混合效率高，而且混合后的型砂質(zhì)量好。

具體型號可分為:

S111C雙砂輪攪拌機；S1110雙砂輪攪拌機

S112C雙砂輪攪拌機；

S114C雙砂輪攪拌機；

S118雙砂輪攪拌機

二、混砂機使用中應(yīng)注意哪些問題

1.只有經(jīng)過考試合格并持有設(shè)備操作證的人員才能操作，操作人員需要嚴格遵守相關(guān)的安全、交接班等制度。

2.工作前，應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定加油。油量適當?shù)挠偷缿?yīng)保持暢通，油標(窗)應(yīng)醒目，油杯和油氈應(yīng)清潔。

3.檢查機器各部件是否完好，滾筒轉(zhuǎn)動是否靈活，刮刀尺寸是否調(diào)整合適，然后空轉(zhuǎn)3 ~ 5分鐘。確認各部位正常后，加入沙子和飼料原料，嚴格按照規(guī)定的量使用。嚴禁超載。

4.混砂機轉(zhuǎn)動時，不允許用手撿料和清理滾筒，也不允許伸入滾筒內(nèi)添加各種物料。需要從取樣孔取樣。

5.無論是新砂還是舊砂，都需要進行篩選，防止鐵等雜物進入線圈板損壞機器。

6.如果因故停車，啟動前要將卷盤中的沙子和物料清理干凈，不要用重車強行啟動。

7.在操作過程中，操作者不得離開，并應(yīng)隨時注意聲音和滾筒。如果發(fā)現(xiàn)任何異常情況，立即停機。

8.當滾筒未完全停止時，不允許手和其他工具伸入滾筒內(nèi)。進入滾筒清洗保養(yǎng)時，除打開電源開關(guān)，懸掛“請勿開機保養(yǎng)”警示牌外，還應(yīng)指定專人監(jiān)護。

9.工作結(jié)束后，必須對設(shè)備進行檢查和清潔，做好日常保養(yǎng)，將所有操作手柄(開關(guān))置于空擋(零位)，打開電源開關(guān)，做到整潔、干凈、安全。

本文分享了混合型砂砂輪相關(guān)于混砂機的分類及使用注意事項的文章資料，僅供大家參考，不要照搬照套。

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