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砂處理設(shè)備廠家談如何選擇樹脂砂生產(chǎn)線？

如何選擇砂處理設(shè)備制造商邊肖講解的樹脂砂生產(chǎn)線？樹脂砂生產(chǎn)線因其尺寸精度高、表面光潔度好，越來(lái)越受到鑄造企業(yè)的青睞。但樹脂砂處理生產(chǎn)線的生產(chǎn)企業(yè)良莠不齊。以年產(chǎn)3000噸鑄件的生產(chǎn)線為例:一噸砂混一公斤樹脂浪費(fèi)10萬(wàn)元。再生砂的質(zhì)量是衡量樹脂砂加工線質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)。包括燒失量、剝離率、微粉含量、礫石角度系數(shù)等。舊砂經(jīng)過(guò)除鐵、破碎、脫模、篩分、除微粉等工序后成為再生砂。每一道工序都有嚴(yán)格的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)直接影響再生砂的質(zhì)量。

砂處理設(shè)備制造商:1。破碎:格柵板的摩擦力受砂塊重量和振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)力的影響。制造商應(yīng)提供詳細(xì)數(shù)據(jù)，以確保格柵板的摩擦力小于礫石的抗沖擊性。否則礫石容易破碎細(xì)化，會(huì)降低舊砂回收率，增加生產(chǎn)成本。微觀上，礫石角系數(shù)增大(球形好)會(huì)使礫石表面積增大，樹脂量增加，型砂的滲透性降低。

砂處理設(shè)備制造商:II。脫膜:砂型中靠近鑄件500度以內(nèi)的樹脂膜會(huì)被燒壞燒焦。焦炭的存在影響砂型強(qiáng)度，浪費(fèi)大量樹脂，需要清除。而砂的表面覆蓋有樹脂膜，沒有糊料，既可以減少樹脂的用量，又可以提高砂型的成品率，所以不能去除。剝離設(shè)備利用沖擊力使膏膜脫落。同樣，沖擊力需要小于礫石的沖擊力。廠家有義務(wù)幫助鑄造企業(yè)確定一個(gè)合理的砂鐵比，使脫模率26%，燒損4%。

砂處理設(shè)備制造商:樹脂砂生產(chǎn)線的優(yōu)缺點(diǎn)

砂處理設(shè)備制造商:樹脂砂生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)

1.鑄件尺寸精度高，外形輪廓清晰；鑄件表面光滑，外觀質(zhì)量好；致密鑄件綜合質(zhì)量高。

2.樹脂砂流動(dòng)性好，易于壓實(shí)，脫模時(shí)間可調(diào)，硬化后強(qiáng)度高，后續(xù)搬運(yùn)和合箱時(shí)不變形；由于樹脂砂硬度高，在澆注和凝固過(guò)程中基本沒有壁面位移，所以鑄件的尺寸精度更高，比粘土砂和油砂生產(chǎn)的鑄件可提高1-2個(gè)等級(jí)。

3.無(wú)需干燥，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)約了能源。不需要干燥工序，型砂容易緊實(shí)，潰散性好，易于清理，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，為機(jī)械化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

砂處理設(shè)備制造商:樹脂砂生產(chǎn)線的缺點(diǎn)

1.如果成型后固化時(shí)間較長(zhǎng)，就需要制作多套模具；

2.對(duì)原砂質(zhì)量要求高；

3.成型澆注現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中空氣中有刺激性氣味的游離甲醛；

4.樹脂砂的生產(chǎn)成本較高。

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