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樹(shù)脂砂設(shè)備">樹(shù)脂砂設(shè)備在生產(chǎn)鑄鋼件時(shí)，薄壁、形狀復(fù)雜的鑄鋼件，容易產(chǎn)生的一個(gè)缺陷就是熱裂，這是現(xiàn)在大多數(shù)生產(chǎn)廠家都無(wú)法避免的產(chǎn)品缺陷。為了更好地解決鑄件熱裂現(xiàn)象，應(yīng)從樹(shù)脂砂設(shè)備入手，找到熱裂的根本原因。熱裂紋是由于鑄型的堵塞、鑄件的不均勻凝固和金屬在固態(tài)和液態(tài)下的機(jī)械性能的相互作用而引起的。

薄壁鑄鋼件產(chǎn)生熱裂紋的原因與型砂的高溫性能密切相關(guān)，特別是型砂在高溫下的高溫屈服和鑄件表面硫的增加，是鑄件產(chǎn)生熱裂紋的主要原因。由于鑄鋼凝固時(shí)液固兩相區(qū)范圍廣，樹(shù)脂砂的抗壓強(qiáng)度是水玻璃砂的六七倍，嚴(yán)重阻礙了砂芯的后退。因此，在樹(shù)脂砂設(shè)備生產(chǎn)中更容易出現(xiàn)熱裂缺陷。

薄壁鑄鋼件的裂紋是在樹(shù)脂砂讓步之前產(chǎn)生的。對(duì)于厚壁鑄鋼件，由于樹(shù)脂砂得到讓步，開(kāi)裂傾向不明顯。樹(shù)脂砂設(shè)備原材料的選擇對(duì)鑄造成本影響很大。只要樹(shù)脂砂設(shè)備選型合理，性能可靠，運(yùn)行正常，原材料選擇得當(dāng)，質(zhì)量穩(wěn)定，就能控制和降低鑄造成本，給企業(yè)帶來(lái)發(fā)展和效益。

樹(shù)脂砂設(shè)備生產(chǎn)的質(zhì)量也相差很大。因此，選擇樹(shù)脂砂原料不僅要根據(jù)廠家提供的技術(shù)資料，還要通過(guò)了解樹(shù)脂砂廠的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制手段，并盡量查看樹(shù)脂砂設(shè)備的樹(shù)脂指標(biāo)或請(qǐng)部門(mén)查信譽(yù)好的，或廠家類似經(jīng)驗(yàn)的，或選擇大企業(yè)信譽(yù)好的樹(shù)脂砂產(chǎn)品。

樹(shù)脂砂設(shè)備等原材料包括涂料、粘合劑、脫模劑等。雖然它們不是重要的材料，但是阻擋也很重要。比如固化劑用量的不同，不僅影響成型工藝專用工具的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本，還影響材料成本。因此，其他原材料的選擇原則除了要考慮樹(shù)脂砂設(shè)備的質(zhì)量外，還要考慮主材的匹配，如采購(gòu)、運(yùn)輸?shù)葐?wèn)題。

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