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1、樹脂砂回收">樹脂砂回收操作人員必須得到鑄造工藝要求和技術條件，根據(jù)工藝圖檢查模型、砂箱等工藝設備是否符合要求；如果樹脂砂在成型前發(fā)現(xiàn)有缺陷，應在使用前進行修補；樹脂砂造型前，要檢查原砂、樹脂、固化劑等原料是否充足，設備是否正常；樹脂砂型砂配方根據(jù)樹脂砂原輔材料控制規(guī)范，型砂抗拉強度測試結(jié)果進行調(diào)整。

2.澆注系統(tǒng)和冒口的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置必須符合工藝要求；應注意放置內(nèi)冷鐵:冷鐵的形狀、位置和數(shù)量必須符合工藝要求；外冷鐵的形狀與模型一致；冷鐵表面必須清潔、無油、無銹；澆注冒口與箱檔的距離應大于25毫米；；樹脂砂的澆口應由耐火磚管和喇叭磚對接而成；樹脂砂填滿后，打開放和暗氣孔。

3.樹脂砂模應埋在排氣繩和廢砂塊中，以便于排氣，減少縮阻，減少型砂量。要求:40∽60mm；從模具的表面；埋入地下的排氣物質(zhì)應從箱體背面或箱體壁面引出箱體進行排氣；預埋件嚴禁與澆注冒口相通。當砂型達到拉拔強度時，允許翻箱拉拔；樹脂砂箱翻制過程中砂型損壞的部分，可以直接用型芯粘結(jié)劑粘結(jié)，然后用配制好的型砂進行修補。

4.樹脂砂型涂料前，應仔細清理型腔和澆注冒口內(nèi)的浮砂。涂裝時要注意:翻箱提模后砂型要放置4∽5小時左右；中型鑄件一般刷三遍，小件刷兩遍。使用醇基漆時，每次刷完后應及時點火烘干。

5.根據(jù)工藝要求鉆穿模具的開氣孔和冒口上的出氣孔；檢查砂型的定位銷是否有位移或損壞。合箱時，做一個準確明顯的箱號。鑄造順序號應清晰正確；模型用完后要清理干凈，擺放整齊，不能亂放。砂箱和砂芯應分類存放，放置合理，場地整潔。

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