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樹脂砂生產(chǎn)線回收設(shè)備的鑄造工藝質(zhì)量直接影響鑄件的成品率、鑄造質(zhì)量和鑄造成本。因此，在制定樹脂砂回收機(jī)">樹脂砂回收機(jī)的生產(chǎn)工藝時(shí)，應(yīng)確定以下幾項(xiàng):

1.確定合適的鑄造工藝參數(shù)。確定合適的zui終強(qiáng)度。一般樹脂砂混合后，自硬24小時(shí)左右就能達(dá)到高強(qiáng)度，即zui終強(qiáng)度。同時(shí)，生產(chǎn)中有兩種傾向需要克服:一方面，為了保證質(zhì)量而盲目增加強(qiáng)度，增加了鑄造成本，造成浪費(fèi)。

2.另一方面降低強(qiáng)度以保證成本，導(dǎo)致質(zhì)量不穩(wěn)定，波動(dòng)范圍大，極大地影響了原材料和操作人員對(duì)鑄件質(zhì)量的影響。樹脂砂生產(chǎn)線由磁選皮帶機(jī)、振動(dòng)破碎再生機(jī)、離心轉(zhuǎn)子二次和二次再生機(jī)、儲(chǔ)砂庫、斗式提升機(jī)(3臺(tái))、移動(dòng)式雙臂連續(xù)樹脂砂混料機(jī)、脈沖反吹除塵器等設(shè)備組成。

3.確定合適的造型工藝對(duì)鑄造成本有直接影響。合適的造型工藝不僅能保證鑄件質(zhì)量，還能降低鑄造成本。降低鑄件廢品率是降低鑄造成本zui明顯、zui直接的措施之一。

4.在確定造型工藝時(shí)，盡量制作專用砂箱，箱壁多氣孔，制作模型實(shí)樣，使用模板進(jìn)行造型。澆注系統(tǒng)多采用陶瓷管和內(nèi)澆口，涂層均勻不漏，多出氣口和冒口，保證型芯排氣順暢。

樹脂砂造型為自硬，工藝要點(diǎn)由設(shè)備保證。只要掌握好工藝參數(shù)，完全可以保證鑄件質(zhì)量。因此對(duì)操作人員的技術(shù)素質(zhì)要求低，節(jié)省了勞動(dòng)力，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。車間單位面積鑄件產(chǎn)量比粘土砂提高一倍，清砂效率也有所提高。同時(shí)塵點(diǎn)少，散砂少，工作環(huán)境更干凈。

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青島浩悅主要生產(chǎn)樹脂砂生產(chǎn)線,粘土砂生產(chǎn)線,消失模,v法鑄造,v法生產(chǎn)線等砂處理設(shè)備。質(zhì)量追求致力于得到廣大用戶的認(rèn)可。根據(jù)用戶需要承接為用戶設(shè)計(jì)制造、安裝調(diào)試與員工培訓(xùn)等一系列工作。可承擔(dān)以下工程：3-15t/h新砂烘干與篩分生產(chǎn)線；20-200t/h機(jī)械化粘土砂處理生產(chǎn)線；5-20t/h機(jī)械化冷凝樹脂砂生產(chǎn)線；3-20t/h機(jī)械化水玻璃砂生產(chǎn)線；2-5t/h熱法覆膜砂生產(chǎn)線；各種單機(jī)設(shè)備及配件。