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常見的噴砂或噴砂除銹方法:噴砂除銹是利用壓縮空氣，通過(guò)噴槍將一定粒徑的砂粒噴在零件的銹蝕表面。不僅能快速除銹，還能為表面涂裝、噴涂、電鍍等工藝做準(zhǔn)備。噴砂后表面可以潔凈并有一定的粗糙度，進(jìn)而提高覆蓋層與零件的結(jié)合力。

常用的噴砂除銹方法有干噴砂、濕噴砂、無(wú)塵噴砂和高壓水噴砂。
干噴砂粉塵大，有礙環(huán)保，危害健康；濕法雖然沒有灰塵，但是濕氣會(huì)讓外觀再次生銹。避免的方法是添加1% ~ 15%的防銹劑(磷酸三鈉、碳酸鈉、亞硝酸鈉等。)和乳化劑或肥皂水在水中，使其外觀在短時(shí)間內(nèi)不會(huì)生銹，然后涂上固化底漆。
無(wú)塵噴砂是在一個(gè)封閉的系統(tǒng)中連續(xù)循環(huán)加砂、噴砂、收砂，避免粉塵飛揚(yáng)。
高壓水噴砂主要用于大面積除銹，如船體、油罐、鍋爐等。水中常用鈍化劑和肥皂水。

拋丸或噴砂除銹:
1。除銹質(zhì)量等級(jí)要求:
①所有需涂裝水性無(wú)機(jī)富鋅涂料的鋼材表面必須進(jìn)行拋丸或噴砂處理，以滿足ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5的要求。
②局部修補(bǔ)涂層時(shí)，需將鋼材表面打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3級(jí)。
2。外部粗糙度要求:外部粗糙度要求應(yīng)控制在35 ~ 65μ m范圍內(nèi)。磨料:
①為保證鋼材表面在拋丸或噴砂后達(dá)到規(guī)定的清潔度和表面粗糙度，推薦使用粒度為0.3-0.8mm的棱角狀或圓珠狀不銹鋼砂。
②所用磨料應(yīng)清潔、無(wú)孔，且不得被有機(jī)物污染。
4。壓縮空氣:噴砂用的壓縮空氣，壓力不小于0.5MPa

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