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與粘土砂相比，樹脂砂設(shè)備">樹脂砂設(shè)備鑄件的外觀質(zhì)量取決于模具的質(zhì)量，所以樹脂砂生產(chǎn)線生產(chǎn)的鑄件質(zhì)量受模具影響很大。該模具技術(shù)能更好地滿足樹脂砂造型的需要，主要表現(xiàn)在以下幾個方面:

1.模具表面粗糙度:它對樹脂砂鑄件的表面粗糙度起著決定性的作用，因此盡可能降低模具的表面粗糙度是獲得高質(zhì)量鑄件的重要措施。

2.加工余量:硬化樹脂砂模剛性好，尺寸精度高，不易變形。因此，在選擇工藝參數(shù)時，可以選擇較小的加工余量，從而減少金屬溶液的消耗，降低加工成本，進而提高鑄件的尺寸精度。

3.脫模角:樹脂砂設(shè)備有一定的硬化強度，退讓小，提模時摩擦力大。如果用敲擊的方式提模，容易損壞模具，可修復(fù)性差。模具抬起來，很難修復(fù)。

采用成型時，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實際和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)加大模具的拔模斜度，使模具順利拔出，獲得質(zhì)量。隨著市場對鑄件外觀質(zhì)量要求的不斷提高，樹脂砂鑄件在質(zhì)量上的優(yōu)勢將越來越受到重視。樹脂砂這種鑄造生產(chǎn)工藝也得到了快速發(fā)展，更多的鑄造廠家開始選擇樹脂砂生產(chǎn)線。

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青島浩悅主要生產(chǎn)樹脂砂生產(chǎn)線,粘土砂生產(chǎn)線,消失模,v法鑄造,v法生產(chǎn)線等砂處理設(shè)備。質(zhì)量追求致力于得到廣大用戶的認可。根據(jù)用戶需要承接為用戶設(shè)計制造、安裝調(diào)試與員工培訓(xùn)等一系列工作。可承擔(dān)以下工程：3-15t/h新砂烘干與篩分生產(chǎn)線；20-200t/h機械化粘土砂處理生產(chǎn)線；5-20t/h機械化冷凝樹脂砂生產(chǎn)線；3-20t/h機械化水玻璃砂生產(chǎn)線；2-5t/h熱法覆膜砂生產(chǎn)線；各種單機設(shè)備及配件。