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1.振動(dòng)、破碎和再生

從振動(dòng)落砂機(jī)落下的舊砂必須首先破碎，將不同大小的砂塊破碎成砂粒，然后進(jìn)行磁選和篩分，以除去砂中的鐵和雜物。多功能振動(dòng)再生器通過(guò)安裝在底部的兩個(gè)交叉對(duì)稱的振動(dòng)電機(jī)使砂塊相互碰撞，砂塊在振動(dòng)和運(yùn)輸過(guò)程中破碎。

同時(shí)，通過(guò)砂塊之間的摩擦，去除砂粒表面，得到樹(shù)脂膜和燒焦的碳化物質(zhì)，使舊砂得以再生。這種再生裝置具有破碎和再生兩種功能，但剝離率一般低于離心沖擊式。僅通過(guò)振動(dòng)和破碎再生的過(guò)程有時(shí)被稱為“軟再生”。

二、離心沖擊回?zé)釞C(jī)

也稱離心轉(zhuǎn)子再生，舊砂從上導(dǎo)管落下，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)砂盤(pán)拋向沖擊環(huán)。在沖擊環(huán)中，沙粒經(jīng)過(guò)三次沖擊折射，沙粒相互摩擦碰撞，使小沙粒群破碎，沙粒表面的惰性膜破裂，從而達(dá)到脫膜的目的。當(dāng)一個(gè)循環(huán)的脫砂率達(dá)不到要求時(shí)，可將舊砂返回處理或兩臺(tái)或三臺(tái)相同的機(jī)組串聯(lián)使用。

三。微粉分離設(shè)備

又叫風(fēng)選機(jī)，又稱流簾式微粉分離器，其工作原理是:砂子從砂斗和擋板上流下，空氣從進(jìn)風(fēng)口水平吹出，使顆粒小、密度低的微粉和粉塵通過(guò)排氣口被帶走，進(jìn)入沉降室，正常的砂子直接落在垂直擋板上進(jìn)行二次分選。調(diào)節(jié)擋板可以控制出砂量，通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)量和風(fēng)速可以控制除塵效果。

樹(shù)脂砂混砂機(jī)的正確選擇">樹(shù)脂砂混砂機(jī)對(duì)樹(shù)脂砂的性能有很大影響。對(duì)混砂機(jī)的要求是定量準(zhǔn)確(如樹(shù)脂和固化劑的流量誤差不超過(guò)3%，砂的流量誤差不超過(guò)5%)，混磨均勻(混砂均勻性不超過(guò)10%，盡量減少頭砂和尾砂不均勻現(xiàn)象)，覆膜效果好，混砂時(shí)中(芯)砂發(fā)熱少。此外，還要考慮設(shè)備的可靠性、制造質(zhì)量、維護(hù)方便、產(chǎn)品價(jià)格等因素。

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　　鋼瓶?jī)?nèi)壁清理機(jī)的優(yōu)點(diǎn)鋼瓶?jī)?nèi)壁拋丸機(jī)主要采用噴丸技術(shù)來(lái)清理圓柱體的內(nèi)壁，是新研制開(kāi)發(fā)一種新型鋼瓶?jī)?nèi)壁噴丸清理機(jī)，是當(dāng)代技術(shù)比較成熟的鋼瓶?jī)?nèi)壁自動(dòng)清理機(jī)。它主要利用壓縮空氣作為動(dòng)力，將彈丸加速產(chǎn)生一定的動(dòng)能，噴打鋼瓶?jī)?nèi)壁，當(dāng)鋼瓶定位于噴槍室時(shí)，噴槍會(huì)自動(dòng)伸入各自的瓶?jī)?nèi)，噴槍在腔內(nèi)上下移動(dòng)，完成對(duì)瓶?jī)?nèi)壁全方位噴射清理，是氣瓶行業(yè)選用類型。主要有以下優(yōu)點(diǎn):1.清理小瓶?jī)?nèi)腔的氧化皮以及拉伸制造過(guò)程中產(chǎn)生的附著物，使之獲得潔凈的金屬色經(jīng)過(guò)處理,工件的內(nèi)表面清潔程度達(dá)到sa2.0-2.5（GB8923-88）。2.消除瓶燒制、拉伸壓延成形產(chǎn)生的殘余壓應(yīng)力，提高鋼瓶的抗疲勞強(qiáng)度極限和抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能。3.改善鋼瓶?jī)?nèi)腔質(zhì)量，有利于提高鋼瓶防腐效果和永久性耐磨腐蝕，抗沖擊振動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。4.本機(jī)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上瓶、輸送排列、壓緊定位、翻轉(zhuǎn)90°、噴槍伸入瓶?jī)?nèi)、鋼瓶自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、噴槍上下移動(dòng)清理鋼瓶等清理自動(dòng)化工作模式；配合完善的彈丸循環(huán)系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)組合，是當(dāng)今國(guó)內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)小瓶頸內(nèi)壁清理的機(jī)型。