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拋丸清理設(shè)備和噴砂清理設(shè)備可以清理金屬表面。拋丸清理設(shè)備利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪(拋頭)將磨料甩出，高速撞擊工件表面。噴砂設(shè)備利用壓縮空氣將磨料高速吹向工件表面，從而對工件表面進(jìn)行清潔或處理。

噴丸技術(shù)從1932年才進(jìn)入實用階段，比噴砂技術(shù)晚了幾十年。但由于其工作效率高，發(fā)展迅速，應(yīng)用廣泛。

拋丸機廣泛用于工件表面的毛化、去毛刺、褪色、暴露紋理和強化材料等。拋丸機清理的對象主要包括機器零件、鑄鍛件、卷鋼、鋼板、型鋼、鋼結(jié)構(gòu)、橡膠件、石材、吸音板等。噴砂機廣泛用于提高零件的機械強度、耐磨性、抗疲勞性和耐腐蝕性等。也可用于鑄件、鍛件和焊接件的表面消光、除垢和消除殘余應(yīng)力。

與噴砂機相比，拋丸機更省時、省力、節(jié)能、省磨料。拋丸機還可以實現(xiàn)全自動生產(chǎn)，清洗效果更好，工作環(huán)境更好；噴砂機設(shè)備簡單，成本低，不受工件形狀和位置的限制，操作方便，但工作環(huán)境較差。

的拋丸機配件是整機的核心，可以保證拋丸機長期低成本運行。

包括拋丸機的所有高鉻耐磨零件，包括葉輪本體、噴丸分配輪、定向套、葉輪葉片、頂護(hù)板、側(cè)護(hù)板、襯板等。所有零件均采用高鉻合金鋼和高錳合金鋼，20CrMnMo材料經(jīng)精密銑床滲碳淬火，耐磨性極佳。

刀片:拋丸機刀片采用簡單的定向凝固鑄造工藝和改進(jìn)的熱處理工藝，使碳化物與磨削表面垂直對齊，減少殘余奧氏體量，消除縮孔缺陷，提高致密度，使用壽命可達(dá)1000小時以上。鑄造完成后，所有葉片都經(jīng)過嚴(yán)格的修整和打磨，并用天平稱重配合，所以偏轉(zhuǎn)沖擊很小，每片葉片重量差≤5g。
定向套:全封閉表盤式，可方便調(diào)節(jié)投擲角度和方向。采用高鉻特種耐磨鑄鐵制成，每批配件均經(jīng)過外觀和材質(zhì)檢測。
潔凈室護(hù)板:軋制的Mn13護(hù)板對彈丸的強沖擊磨損和應(yīng)力磨損具有優(yōu)異的耐磨性。外部沖擊越大，其自身表層的耐磨性越高。在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下，高錳鋼板的表面硬度會發(fā)生加工硬化，表面硬度從HB200迅速提高到HB500，產(chǎn)生高耐磨表層，而鋼板內(nèi)部奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。并且隨著表面硬化層的逐漸磨損，會不斷形成新的加工硬化層，使用中不會出現(xiàn)破損。使用壽命可達(dá)8年以上。

從工藝入手，采用保溫或加熱冒口套，減少冒口體積，在容易切割和打磨的地方設(shè)置內(nèi)澆口和冒口。控制澆注溫度，放置提模箱。

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青島浩悅主要生產(chǎn)樹脂砂生產(chǎn)線,粘土砂生產(chǎn)線,消失模,v法鑄造,v法生產(chǎn)線等砂處理設(shè)備。質(zhì)量追求致力于得到廣大用戶的認(rèn)可。根據(jù)用戶需要承接為用戶設(shè)計制造、安裝調(diào)試與員工培訓(xùn)等一系列工作?？沙袚?dān)以下工程：3-15t/h新砂烘干與篩分生產(chǎn)線；20-200t/h機械化粘土砂處理生產(chǎn)線；5-20t/h機械化冷凝樹脂砂生產(chǎn)線；3-20t/h機械化水玻璃砂生產(chǎn)線；2-5t/h熱法覆膜砂生產(chǎn)線；各種單機設(shè)備及配件。

　　拋丸機操作技巧1、操作該設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行定員定崗培訓(xùn)上崗,熟悉該機性能和特點。2、熟悉拋丸機使用說明書中各項操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。3、操作人員必須檢查控制柜（面板）各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置（包括各電源開關(guān)）然后才能開機，以免誤動作，損壞電氣及機械設(shè)備，造成設(shè)備事故。4、非本機操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關(guān)控制區(qū)，并不得靠近本機工作區(qū)，以免發(fā)生意外事故。5、操作人員必須穿戴好防護(hù)工作服，眼鏡等。6、操作人員開機時特別注意面板各類儀表指示，待各儀表指示全部達(dá)到正常值時，才能操作小吊車（輥道）進(jìn)入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個別儀表指示有較大的誤差時（不正常）立即關(guān)機。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開機工作。7、設(shè)備運行中，操作人員對本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現(xiàn)象。運行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障時，即按“急?！卑粹o停機待修，配合專業(yè)人員進(jìn)行排除設(shè)備故障。8、操作人員必須對本設(shè)備按“設(shè)備管理”進(jìn)行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)（包括潤滑）。每周及時清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物，以免影響除塵質(zhì)量，確保設(shè)備的完好率。9、操作人員必須做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。10、工作結(jié)束，立即將本機電源開關(guān)切斷，以免使本設(shè)備處在運行。并清理好工作場地。