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與粘土砂相比，樹脂砂再生鑄件的外觀質(zhì)量取決于模具的質(zhì)量，因此樹脂砂生產(chǎn)線生產(chǎn)的鑄件質(zhì)量受模具的影響很大。該模具技術能更好地滿足樹脂砂造型的需要，主要表現(xiàn)在以下幾個方面:

1.加工余量:硬化樹脂砂模剛性好，尺寸精度高，不易變形。因此，在選擇工藝參數(shù)時，可以選擇較小的加工余量，從而減少金屬溶液的消耗，降低加工成本，進而提高鑄件的尺寸精度。鑄型的表面粗糙度對樹脂砂鑄件的表面粗糙度起著決定性的作用，因此zui大限度地降低鑄型的表面粗糙度是獲得高質(zhì)量鑄件的重要措施。

2.脫模角:樹脂砂設備有一定的硬化強度，退讓小，提模時摩擦力大。如果用敲擊的方式提模，容易損壞模具，可修復性差。模具抬起來，很難修復。采用成型時，應根據(jù)生產(chǎn)實際和產(chǎn)品結構加大模具的拔模斜度，使模具順利拔出，獲得質(zhì)量。隨著市場對鑄件外觀質(zhì)量要求的不斷提高，樹脂砂鑄件在質(zhì)量上的優(yōu)勢將越來越受到重視。樹脂砂這種鑄造生產(chǎn)工藝也得到了快速發(fā)展，更多的鑄造廠家開始選擇樹脂砂生產(chǎn)線。

生產(chǎn)線組成:落砂系統(tǒng)主要包括落砂機、振動輸送機、磁選機、1#斗式提升機和1#砂斗。破碎系統(tǒng)包括1#砂斗進料位置、振動給料機、破碎機、冷卻分離器、提升機、砂倉料位。再生系統(tǒng)包括儲砂給料位置、磁選機、回收機、風選機、斗式提升機和儲砂料位。砂處理系統(tǒng)包括砂溫調(diào)節(jié)器、冷卻塔風機、循環(huán)水泵、斗式提升機、溫度控制器等。輸氣系統(tǒng)主要包括儲砂閘門、罐閘門、輸氣閥、增壓器、截止閥等。

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青島浩悅主要生產(chǎn)樹脂砂生產(chǎn)線,粘土砂生產(chǎn)線,消失模,v法鑄造,v法生產(chǎn)線等砂處理設備。質(zhì)量追求致力于得到廣大用戶的認可。根據(jù)用戶需要承接為用戶設計制造、安裝調(diào)試與員工培訓等一系列工作。可承擔以下工程：3-15t/h新砂烘干與篩分生產(chǎn)線；20-200t/h機械化粘土砂處理生產(chǎn)線；5-20t/h機械化冷凝樹脂砂生產(chǎn)線；3-20t/h機械化水玻璃砂生產(chǎn)線；2-5t/h熱法覆膜砂生產(chǎn)線；各種單機設備及配件。

　　實驗用微型混砂機講解實驗用微型混砂機講解實驗混砂機是開展成型砂鑄造工藝性能實驗研究的重要設備。樹脂砂生產(chǎn)線由磁選皮帶輸送機、震動破碎再生機、離心轉(zhuǎn)子二次二級再生機、砂庫、斗式提升機、移動雙臂連續(xù)式樹脂砂混砂機、脈沖反吹式除塵器等設備組成的?；焐皺C使型砂中各組分均勻混合，并使黏結劑有效地包覆在砂粒表面的設備。粘土砂生產(chǎn)線以粘土為粘結劑配置的型（芯）砂。實現(xiàn)砂處理過程機械化是鑄造生產(chǎn)的一個重要組成部分。碗型，一次加砂量為3kg，主要用于研究成型（芯）砂的常溫及正常性能。當這些砂攪拌機用于每次僅需幾十克或數(shù)百克砂的成型砂性能研究時，如熱膨脹研究，會造成原砂和粘結劑的浪費，增加實驗成本。為了解決上述問題，我們研制了一種一次混砂能力僅為250g的實驗微型混砂機，該微型轉(zhuǎn)子式混砂機具有結構簡單、操作方便、參數(shù)可調(diào)、一次混砂量少等優(yōu)點。砂攪拌機安全操作規(guī)程1，經(jīng)考試合格并持有設備操作證，方可操作，操作人員必須嚴格遵守有關安全，交接等制度。工作前2.應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持注油量適當平穩(wěn)，油標（窗）醒目，油杯，油氈等清潔。3.檢查機器各部件是否完好，車輪轉(zhuǎn)動是否靈活，刮刀尺寸是否調(diào)整得當，再空運至3-5分鐘，確認各部件正常后方可加砂，加料，并必須嚴格按規(guī)定用量使用，禁止超載。4.混砂機在轉(zhuǎn)動時，不要用手挑料和清洗滾輪，不要伸入滾板內(nèi)加入各種物料，取樣時必須從取樣孔中取出。5.新砂和舊砂都必須篩分，以防止鐵塊和其他碎片進入軋制板損壞機。6.因某種原因停機，軋板內(nèi)的砂子和物料在啟動前應清除干凈，不能強行啟動。操作7.，操作人員不得離開，并應隨時注意聲音和滾動情況，出現(xiàn)異常情況應立即停止處理。8.在碾壓輪未完全停止時，不要將手等設備放入碾壓板內(nèi)，進入碾壓板內(nèi)清理檢修，除拉開電源開關外，掛上“有人檢修，不要合閘”警示牌，還要設專人監(jiān)護?；焐皺C9，工作完畢后，必須檢查，清潔設備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄（開關)置于中性(零位），打開電源開關，做到整齊，清潔，安全。