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區(qū)別:噴砂是利用機(jī)械或凈化的壓縮空氣將砂流強(qiáng)力噴射到金屬制品表面的過程，樹脂砂設(shè)備">樹脂砂設(shè)備是利用研磨力的沖擊力將上面的污垢敲掉，從而達(dá)到清理或改性的目的。噴砂主要是清理工件表面，美化其外觀；噴丸和噴丸的區(qū)別在于設(shè)備的工作方式不同。

拋丸機(jī)的原理和設(shè)備類似于噴砂，是利用空氣作為動(dòng)力來清潔產(chǎn)品表面的一種方式，但使用的磨料不同。噴丸處理使用一種金屬磨料，如鋼丸、鋼砂和陶瓷丸。噴砂使用非金屬磨料，如剛玉砂、玻璃砂、樹脂砂等。

噴丸可以使零件產(chǎn)生壓應(yīng)力，沒有含硅的粉塵污染，使零件產(chǎn)生壓應(yīng)力，從而提高零件的疲勞強(qiáng)度、抗應(yīng)力能力和耐腐蝕能力。代替一般的冷熱成形工藝，成形大型薄壁鋁零件，可以避免零件表面的殘余拉應(yīng)力，形成有利的壓應(yīng)力。

拋丸和噴砂的工藝是根據(jù)產(chǎn)品和性能的不同要求，來決定是用拋丸還是噴砂。噴丸工藝和噴丸強(qiáng)度必須保證對零件表面要求壓應(yīng)力的噴丸有足夠的覆蓋率，即未噴丸的表面要盡可能少。

但是，由于難以檢查覆蓋率并作出固定的判斷，所以常常通過控制噴丸強(qiáng)度來獲得所需的壓應(yīng)力值。噴丸強(qiáng)化強(qiáng)度主要是通過美國SAE標(biāo)準(zhǔn)J442中描述的阿爾門弧高計(jì)來測量的。噴丸強(qiáng)度和其它噴丸參數(shù)的選擇噴丸強(qiáng)度決定噴丸質(zhì)量，而噴丸強(qiáng)度又受到許多其它工藝參數(shù)的制約。

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