本文圍繞設(shè)備、機器設(shè)備、樹脂砂、除塵器、車間、增多、鑄件、提升、品質(zhì)、生產(chǎn)線有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于咸陽v法鑄造轉(zhuǎn)讓:如何提高樹脂砂設(shè)備的生產(chǎn)效率的相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

樹脂砂生產(chǎn)線舊砂易于回收再生，回收率可達90-95%。有效節(jié)約新砂，減少運輸，避免廢棄物污染。樹脂砂型(芯)強度高，造型性好，發(fā)氣量比其他有機型低，熱穩(wěn)定性好，透氣性好，可以減少一些鑄造問題，如夾砂、砂眼、氣孔、裂紋等。，降低廢品率。

樹脂砂設(shè)備">樹脂砂設(shè)備原砂質(zhì)量是提高鑄件質(zhì)量的一個重要方面。雖然看起來提高原砂質(zhì)量的成本有了一定程度的增加，但產(chǎn)生的經(jīng)濟效益是可觀的。提高原砂質(zhì)量，從源頭上提高樹脂砂的生產(chǎn)效率，鑄件的尺寸精度和質(zhì)量。同時，大大降低鑄件的“返修率”，從源頭上來說，相當于為公司增加了利潤，節(jié)約了開支。

購買樹脂砂生產(chǎn)線時，要根據(jù)車間生產(chǎn)能力選擇合適的生產(chǎn)能力，不能出現(xiàn)小馬拉大車的現(xiàn)象，這樣容易導(dǎo)致設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)，降低使用壽命。不能選擇產(chǎn)能大的設(shè)備，容易浪費資源。機械設(shè)備的加工手段、裝配水平和配置水平?jīng)Q定了其機械設(shè)備的可靠性。

如果機器設(shè)備的可靠性差，機器設(shè)備發(fā)生故障的概率就高，樹脂砂生產(chǎn)線拆卸更換設(shè)備零件的次數(shù)就會增加，機器設(shè)備的利用率就會降低。這不僅會增加維修工人的勞動，還會擴大機器設(shè)備的維修成本，同時降低生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本。定期清理設(shè)備表面及周圍環(huán)境的灰塵和雜物，也可以提高鑄件的表面精度。

應(yīng)定期加固緊固件，更換磨損和損壞的零件，潤滑和維護電機和其他零件。樹脂砂設(shè)備車間需要配備適當排量的除塵器。除塵器的使用不僅可以改善車間環(huán)境，還可以降低鑄件的表面缺陷率。除塵器是鑄造車間zui重要的設(shè)備之一。

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青島浩悅主要生產(chǎn)樹脂砂生產(chǎn)線,粘土砂生產(chǎn)線,消失模,v法鑄造,v法生產(chǎn)線等砂處理設(shè)備。質(zhì)量追求致力于得到廣大用戶的認可。根據(jù)用戶需要承接為用戶設(shè)計制造、安裝調(diào)試與員工培訓(xùn)等一系列工作?？沙袚韵鹿こ蹋?-15t/h新砂烘干與篩分生產(chǎn)線；20-200t/h機械化粘土砂處理生產(chǎn)線；5-20t/h機械化冷凝樹脂砂生產(chǎn)線；3-20t/h機械化水玻璃砂生產(chǎn)線；2-5t/h熱法覆膜砂生產(chǎn)線；各種單機設(shè)備及配件。

　　混砂機電動機功率的選擇混砂機電動機功率的選擇輾輪轉(zhuǎn)子式混砂機的功率消于以下問題四個發(fā)展方面：空載運行功率；輾輪消耗的功率;刮板消耗的功率和混砂轉(zhuǎn)子系統(tǒng)消耗的功率。樹脂砂生產(chǎn)線由磁選皮帶輸送機、震動破碎再生機、離心轉(zhuǎn)子二次二級再生機、砂庫、斗式提升機、移動雙臂連續(xù)式樹脂砂混砂機、脈沖反吹式除塵器等設(shè)備組成的。粘土砂生產(chǎn)線以粘土為粘結(jié)劑配置的型（芯）砂。實現(xiàn)砂處理過程機械化是鑄造生產(chǎn)的一個重要組成部分?；焐皺C使型砂中各組分均勻混合，并使黏結(jié)劑有效地包覆在砂粒表面的設(shè)備。目前我國還沒有通過計算混砂機功率的準確分析方法。利用S114型混砂機試驗臺設(shè)計進行過雙轉(zhuǎn)子式和輾輪轉(zhuǎn)子式混砂機功率技術(shù)測定，兩者都需要采用棒式轉(zhuǎn)子。用單獨的電動機，經(jīng)三角帶傳動混砂轉(zhuǎn)子，可以得到改變這種轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。在試驗中，分別研究測定主電動機和轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)電動機的輸入輸出功率?；焐皺C試驗臺的主軸電機轉(zhuǎn)速30r/min，每次加料量為400kg。轉(zhuǎn)子混砂機電管理動機的功率資源消耗時間大于混砂轉(zhuǎn)子的自傳混砂，它的大小與混砂棒的相對運動線速度、型砂強度和砂層厚度增加有關(guān)。從上表中可以明顯看出，混砂棒線速度變化愈大，消耗的功率越來愈多；雙轉(zhuǎn)子材料消耗的功率控制幾乎是單轉(zhuǎn)子的兩倍。雙轉(zhuǎn)子式混砂機主要是電動機的功率，消耗于混砂轉(zhuǎn)子公轉(zhuǎn)及兩塊刮砂板的混砂工作，以及選擇空載大功率。輾輪轉(zhuǎn)子式混砂機主要在電動機的功率，除用于直接空載提高功率外，還消耗于一個輾輪、三塊刮砂板和混砂轉(zhuǎn)子公轉(zhuǎn)的混砂工作。由上表，對比發(fā)現(xiàn)這兩種混砂機構(gòu)的主電動機作為負載不同功率不斷消耗，可以能夠看出，輾輪混砂所消耗的功率影響并不大。也可以從表中看出，對于輾輪轉(zhuǎn)子式混砂機，當轉(zhuǎn)子具有相對穩(wěn)定轉(zhuǎn)速為220r/min時，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生自轉(zhuǎn)的功率降低消耗為6.5kW，約占總功率（9+6.5）kW的40%左右。目前混砂機功率要求確定企業(yè)采用學(xué)生多種方式類比法。根據(jù)公司現(xiàn)有混砂機的統(tǒng)計信息數(shù)據(jù)，對于輾輪式混砂機，，每一千克加料量的安裝使用功率為0.030～0.035kW；對于輾輪轉(zhuǎn)子式混砂機，每一千克加料量的安裝設(shè)備功率為0.035～0.040kW；對于經(jīng)濟高速轉(zhuǎn)子式混砂機，每一千克加料量的安裝過程中功率為0.10～0.12kW。S136型混砂機用一臺交流電動機主要驅(qū)動輾輪、刮板和混砂轉(zhuǎn)子。故決定我們選用Y系列（IP44）封閉式學(xué)習(xí)三相同時異步操作電動機中的Y180L-4,額定電壓功率30kW，轉(zhuǎn)速1470r/min