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贛州樹脂砂處理生產(chǎn)線價格-V法負(fù)壓真空造型線造型工藝流程簡介

時間:2022-08-08 14:56:25

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說到V負(fù)壓真空造型線造型,是物理造型工藝。意味著型砂中不添加粘結(jié)劑、水等添加劑,減少了砂處理的工作量,大大減少了造型和鑄造清理砂的勞動,舊砂重復(fù)利用率可達(dá)95%。

這種鑄造工藝是用塑料薄膜密封砂箱,依靠真空泵將模具內(nèi)的空氣抽出,造成模具內(nèi)外的壓力差,使干砂密實(shí),形成所需的型腔的物理造型方法。因此,真空密封成型也被稱為“負(fù)壓成型法”,或真空密封成型,統(tǒng)稱為V成型鑄造工藝。與傳統(tǒng)砂型鑄造工藝相比,V法造型可減少設(shè)備投資30%左右。成型模板為木質(zhì),砂箱為鋼板焊接而成。因此,模具和砂箱使用壽命長,生產(chǎn)周期短,材料利用率高,降低了鑄件廢品率,提高了內(nèi)外質(zhì)量,從而降低了鑄造成本。真空V型可用于生產(chǎn)鑄鐵件、鑄鋼件和有色合金鑄件,甚至大型薄壁鑄件,但這取決于鑄件的形狀。

V真空造型線有哪些工藝流程?

(1)模型和模板:制作帶有抽氣室和抽氣孔的模型和承重板。模型固定在承板上,模型的邊緣和關(guān)鍵部位設(shè)有氣孔,氣孔直接與承板腔相通。當(dāng)空腔處于負(fù)壓時,空氣通過通風(fēng)孔被抽出。

(2)涂層加熱:將一塊與承重板大小相同的塑料薄膜加熱至軟化狀態(tài)。薄膜厚度一般為0.08mm~0.2mm,彈性好,塑性變形率高。

(3)抽真空:薄膜軟化后,真空裝置立即開始工作,使軟化的薄膜吸附在模型上,真空吸力通過氣孔作用在薄膜上,使薄膜和模型緊密貼合在一起。被覆蓋的承壓板和模型內(nèi)的空氣被真空系統(tǒng)抽出,使薄膜緊密貼合在承壓板和模型上,形成充砂的承壓板(稱為覆膜成型),然后在模型上噴涂快干涂料。

(4)砂箱的放置:真空吸力繼續(xù)作用于模型的承壓板上,帶過濾和抽氣系統(tǒng)的砂箱放置在模型周圍和薄膜上方。砂箱為雙層箱壁結(jié)構(gòu),兩層箱壁之間形成真空室。砂箱內(nèi)壁鉆有氣孔,兩層之間有金屬絲網(wǎng),防止細(xì)沙和灰塵進(jìn)入真空室。較大的砂箱內(nèi)可以設(shè)置真空軟管,軟管可以連接到真空罐上,與真空泵連接。

(5)砂箱加砂:在砂箱中裝入不含粘結(jié)劑和添加劑的干石英砂,啟動振動臺,振動砂箱中的型砂并整平砂面,放置澆注冒口的模樣,在砂面上鋪塑料薄膜密封,打開吸氣閥,將型砂中的空氣抽出,形成鑄型內(nèi)外的壓力差。由于壓力差,模具成型后硬度高,硬度計(jì)讀數(shù)可達(dá)80~90,zui高可達(dá)90~95。

v型負(fù)壓真空造型線

(6)砂型頂部覆膜:在砂型頂部覆蓋一層塑料薄膜。這種膜不需要加熱軟化,只起到密封作用,和消失模鑄造用的密封塑料膜一樣。圖6是用手將澆口杯與澆口連接的上模,下模只需在涂裝前刮砂即可。

(7)對砂箱抽真空:對砂箱抽真空,釋放模型承壓板的真空度。在大氣壓力的作用下,砂型中的砂被壓實(shí)并保持原來的形狀,然后砂型與模具分離,即提模。

(8)合箱澆注:用同樣的方法制作上模和下模,將上模放在下模的上表面,形成的整個型腔內(nèi)襯塑料薄膜,如圖8所示。釋放模板內(nèi)的真空,向模板內(nèi)注入正壓,然后提起模具。之后要繼續(xù)對模具抽真空,然后進(jìn)行型芯、箱、澆注。

(9)落砂:鑄造后,金屬液逐漸冷卻凝固后,負(fù)壓逐漸減小。當(dāng)模內(nèi)壓力接近或等于大氣壓時,模內(nèi)壓力差消失,砂型自行坍塌,如圖9所示。(注:保溫時間要根據(jù)鑄件的厚度和大小來定。冷卻后,取出真空管,直接用鑄件落砂,不要振動。冷卻后,砂子將返回系統(tǒng)進(jìn)行回收,鑄件將被帶走并放入清理部門。

V型負(fù)壓真空造型線整理出版

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