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消失模鑄造設(shè)備的一個工序是壓鑄，壓鑄的速度對成型影響很大。速度控制不好會導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生許多缺陷。
這樣會影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效果，所以壓鑄的時(shí)候要考慮到很多影響因素，這樣才能更好的操作。
1.消失模在鑄造設(shè)備的生產(chǎn)過程中，由于高速的熔融金屬流向空氣前方，低壓模具堵塞排氣通道，空氣在型腔內(nèi)包裹形成氣泡。
2.消失模鑄造設(shè)備將熔融金屬霧化進(jìn)入型腔并附著在型壁上，使熔融金屬不能與熔融金屬熔合形成表面缺陷(冷豆或冷隔)，從而降低鑄件的表面質(zhì)量。
3.高速金屬流動產(chǎn)生渦流。一是需要包裹進(jìn)入型腔的空氣和冷金屬，這樣鑄件就會產(chǎn)生氣孔和氧化物夾雜。
4.高速金屬流對模具壁的侵蝕會加速壓鑄模具的磨損。
要保證消失模鑄造設(shè)備的壓鑄效果，就要合理控制壓鑄速度，做好生產(chǎn)過程，防止影響壓鑄速度的因素。
更合理、更規(guī)范地應(yīng)用壓鑄工藝，以確保在運(yùn)行過程中更好地生產(chǎn)鑄件。

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