本文圍繞零件、加工、鑄造、鑄件、余量、造型、放置、工序、要求、成本有關詞展開編寫的關于柳州樹脂砂處理生產(chǎn)線生產(chǎn)商:青島機械粘土砂生產(chǎn)線關于鑄件加工與設計介紹的相關文章，僅供大家了解學習。

青島浩悅機械粘土砂生產(chǎn)線講解鑄件的設計和加工。在設備研發(fā)過程中，零部件的材料選擇非常重要。作為大多數(shù)大件設備(主要結構件，如底座、床身、立柱、主軸箱、工作臺、鞍座、銑頭外殼、橫梁等)的主要材料。)，灰鑄鐵具有其他材料無法比擬的優(yōu)勢:[/br

材料特性的優(yōu)勢:

1.該材料具有良好的熱流性能。

2.材料的線收縮和體積收縮小。

3.間隙靈敏度很小。

具有良好的綜合力學性能，如抗壓強度高，是自身抗拉強度的3-4倍，減震能力強，比鑄鋼件大10倍等。

該功能的優(yōu)點:

1，可以獲得比鑄鋼更薄和更復雜的鑄件，并且鑄件中的殘余內應力和翹曲比鑄鋼中的小。

2.表面光滑，所以加工余量比鑄鋼小，表面加工質量差對疲勞極限的不利影響很小。

3.它具有很高的減震性，經(jīng)常被用作承受振動的基礎。

4.不同截面性能均勻，適用于要求高、截面不同的厚(大)鑄件。

鑄造設計中的注意事項

1.結構設計盡量采用對稱結構形式，零件外形盡量采用直線輪廓(便于鑄造)，以利于結構受力和變形均勻。

2.鑄件的壁厚應盡可能均勻，過渡應平滑，不應有太多的突變。一些折邊或拐角應盡可能用較大的圓弧過渡，以避免鑄造應力和加工應力。

3.加強板的布置應均勻有序，或呈矩形或環(huán)形，既不能過密(結構使鑄造無法進行)，也不能過疏(結構剛度不足)，并應充分考慮鑄件的力學特性。有加強板的地方，留白的地方要盡量留白。

4.輪廓zui小化:在滿足剛度要求和結構特點的前提下，盡量減小鑄件的體積(外形尺寸)，既能節(jié)約鑄造成本，又便于鑄造成型(木模設計制造)，使零件結構更加緊湊。

5.zui小化加工表面。不要在一些不重要的面或者不需要的面上放置加工符號，因為放置加工符號就意味著會給這個面預留加工余量，從鑄造成本和加工成本來說都是不經(jīng)濟的。當然，如果是必須保證的曲面，加工符號也必須放置。如果沒有加工符號，鑄件可能沒有加工余量，所以加工符號的放置一定要謹慎嚴謹。

6.鑄造過程中充分考慮分型面的設置和離心放置，不要有封閉型腔，因為這樣會導致zui后無法清理廢砂。如果不能自己把所有知識點都干掉，建議和代工廠的技術工程師溝通，根據(jù)他們的要求對圖紙進行相應的修改。這是zui理想的方式。

7.必須設置吊孔，這是很多設計初學者容易忘記的一點。因為要鑄造的零件一般都涉及到，而且很多都是很大很重的零件，所以必須考慮如何吊裝。吊裝孔的設置不僅要考慮單個零件的吊裝，還要考慮如何吊裝整個設備，所以吊裝孔的位置尤為重要。

8.鑄件成型后熱處理要求(消除鑄件內應力)-時效處理。這一點應該作為硬性規(guī)定寫進圖紙的技術要求，并在與代工廠簽訂的合同中體現(xiàn)出來，以保證鑄造材料的均勻性和穩(wěn)定性。

鑄件鑄造過程中的注意事項

在零件的鑄造過程中，主要考慮是采用木模成型還是現(xiàn)在流行的消失模成型。現(xiàn)在我們來介紹一下這兩種成型方式的區(qū)別和優(yōu)缺點。

木模建模的優(yōu)勢:

1.模具材料節(jié)能環(huán)保(相對于金屬模具和EPC模型)。

2.可多次重復使用(80-120次)，大大降低了鑄造成本。

3.木紋制作加工簡單，可以機械加工，也可以手工制作。

4.如果模具損壞或缺失，維修起來更容易更簡單，維修費用也很低。

5.木材密度低，重量輕，在模具造型過程中容易放置，造型后也更容易成型。

6.制作木制模型的材料成本相對較低，也更容易獲得。

木模造型的缺點是:

1.木模更容易磨損損壞。模具使用一定次數(shù)后，鑄件壁厚會增加或缺角。

2.木紋不利于保存，因為木材總是有一定的使用壽命，對保存和擺放的要求更高。

3.很容易產(chǎn)生建模誤差，因為在建模過程中，很容易產(chǎn)生木模抬起時沙箱的坍塌，很多位置可能肉眼無法直接觀察到，存在一定的鑄造浪費風險。

消失模鑄造，也稱為蒸發(fā)型鑄造，具有以下優(yōu)點:

1、模型簡化，無需提模，也避免了提模過程中鑄造缺陷的發(fā)生。

2.鑄件的尺寸精度和表面光潔度得到了提高。

3.工序簡化，填砂工序為造型工序，大大改善了工人的勞動強度和工作條件，降低了同等產(chǎn)量下對工人的技術熟練程度要求。

4.帶有孔或腔的鑄件不再需要從型芯中取出，這簡化了建模難度。

5.采用無任何粘結劑的干砂造型，消除了因水、粘結劑和其他添加劑造成的鑄造缺陷。

6.易于實現(xiàn)機械化和自動化生產(chǎn)。由于生產(chǎn)工序的減少和必要設備的簡化，投資也相應減少。

7.節(jié)材節(jié)能，舊砂重復利用率可達95%以上，無需粘土砂生產(chǎn)線等成套砂處理設備。

8.鑄造成本可降低10%-40%左右，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。

EPC的缺點:

1.對模特的制作水平要求比較高，尤其是對工人的熟練程度。

2.批量生產(chǎn)的復制模具強度高，因為每個模具只能用一次。

3.建模容易出現(xiàn)一些板肋的錯誤和遺漏。同時，過渡的圓角不像木紋那樣美觀統(tǒng)一。

基于以上鑄造特點，我們的建議是:如果是單件或小批量鑄造零件，請盡量使用消失模鑄造；如果是大批量鑄造的零件，應該考慮用木模鑄造。

鑄件的加工

1.在進入正式加工之前，鑄件應進行內應力消除和時效處理。該工藝的目的是消除鑄造產(chǎn)生的內應力，提高零件的切削性能，減少零件對刀具的磨損，提高加工后加工精度的穩(wěn)定性。

2.零件進入劃線工序，專業(yè)的劃線工序是每一個鑄造零件的必經(jīng)工序。劃線工按照加工圖紙的標準和要求，對還處于空白狀態(tài)的零件進行粗劃線。該操作的意義如下:

1)確保零件有足夠的加工余量，無明顯變形或損壞。

2)均勻分配零件的加工余量，對一些變形的零件進行適當?shù)募庸ば拚?/p>

3)明確加工工藝的要求，對粗加工工藝的尺寸做明顯的標注提示。

3.零件的粗加工。從毛坯到粗加工，要去除的余量一般在3-7mm左右。我們設計的理論余量應該在一側5-10mm之間，這要根據(jù)設計者所在的行業(yè)和周邊配套企業(yè)的成熟度(比如鑄造廠毛坯的質量穩(wěn)定性、變形的大小、鑄造缺陷的數(shù)量、加工廠的加工精度和能力等)來選擇。)，而且一般應該是5-10mm。如果選擇的余量太小，可能會出現(xiàn)鑄件沒有加工余量的尷尬。如果選擇的加工余量過大，會浪費鑄造成本，同時也會增加加工成本。簡而言之，初始加工后，半精加工的預留余量一般在一側3mm左右。

4.零件的二次時效處理。在零件進入半精加工之前，一些重要的鑄件需要進行二次時效處理。本次時效處理的目的是去除粗加工應力和鑄造殘余內應力，從而保證零件半精加工后的加工質量穩(wěn)定性。

5.零件的半精加工過程。零件進入半精加工工序后，零件的加工要格外謹慎，因為此時企業(yè)已經(jīng)在這部分投入了相當大的成本。同時，由于半精加工也是一個容易浪費零件的工序，在加工過程中要特別注意，零件的防銹處理要及時到位。零件加工后，應及時涂防銹油和防銹膜。同時，零件應盡量單獨放置，不能有堆碼。半精加工后，用于精加工的零件流量一般在0.3-0.5毫米左右。

6.零件的精加工。在進入這一工序前，零件要適當放置一段時間，一般為一周以上，使零件在常溫下充分釋放加工產(chǎn)生的加工應力和鑄件殘余內應力。只有零件放置一段時間，才能真正加工出穩(wěn)定、精密的精度。同時在整理零件的時候，也有夾緊零件的訣竅。只要零件的夾緊能滿足加工要求，就不要用鋼筋太用力夾緊零件，這樣零件在完成和松開時會發(fā)生一定的彈性變形，導致精度不準。

以上是青島浩悅機械粘土砂生產(chǎn)線鑄件的設計和加工介紹。

本文分享了柳州樹脂砂處理生產(chǎn)線生產(chǎn)商相關于青島機械粘土砂生產(chǎn)線關于鑄件加工與設計介紹的文章資料，僅供大家參考，不要照搬照套。

青島浩悅主要生產(chǎn)樹脂砂生產(chǎn)線,粘土砂生產(chǎn)線,消失模,v法鑄造,v法生產(chǎn)線等砂處理設備。質量追求致力于得到廣大用戶的認可。根據(jù)用戶需要承接為用戶設計制造、安裝調試與員工培訓等一系列工作。可承擔以下工程：3-15t/h新砂烘干與篩分生產(chǎn)線；20-200t/h機械化粘土砂處理生產(chǎn)線；5-20t/h機械化冷凝樹脂砂生產(chǎn)線；3-20t/h機械化水玻璃砂生產(chǎn)線；2-5t/h熱法覆膜砂生產(chǎn)線；各種單機設備及配件。

　　荊門市樹脂砂設備的成本的合理節(jié)約樹脂砂設備質料的挑選對鑄造本錢有較大的影響，只要樹脂砂設備選型合理，性能可靠，運行正常，質料選配，質量安穩(wěn)，模具設備確保，自硬樹脂砂設備鑄件能夠操控和降低鑄件本錢，給企業(yè)帶來發(fā)展和效益。那我應該怎樣做到這些呢？由于出產(chǎn)設備的不平衡，樹脂砂設備出產(chǎn)的質量也有較大的差異，所以挑選樹脂砂質料，不只根據(jù)制造商供給的技術數(shù)據(jù)，一起應對樹脂砂出產(chǎn)廠出產(chǎn)設備，出產(chǎn)過程和質量操控手法的了解，并嘗試樹脂砂設備樹脂指標檢查或請檢查部門的杰出聲譽，或類似的制造商使用經(jīng)歷，或挑選大型企業(yè)的杰出聲譽樹脂砂產(chǎn)品。樹脂砂設備等原資料有涂料、粘合劑、脫模劑等，雖不是重要資料，擋也至關重要，如固化劑用量的不同，不只由于造型工藝的特別東西的出產(chǎn)功率和出產(chǎn)本錢的影響，并且還會影響資料的本錢。因此，其他原資料的挑選原則，不只要考慮樹脂砂設備的質量，并且要考慮的首要資料，如收購，運輸和其他問題的匹配。