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消失模設(shè)備是按EPC工藝先制成泡塑模型（手工、機械），涂掛特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，振動緊實，吸真空狀態(tài)下澆鑄，模型氣化消失，金屬液置換模型，復制出與泡塑模型一樣的鑄件。

1、獲得鑄件，消除碳缺陷，提高產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量，保證鑄件質(zhì)量。所謂碳缺陷，是由于碳在EPS中的客觀存在，導致熔融金屬澆注凝固而產(chǎn)生的各種缺陷，統(tǒng)稱為消失模設(shè)備的碳缺陷。消失模設(shè)備的碳缺陷包括泡沫中碳熱解產(chǎn)生的缺陷，如增碳、夾渣、皺皮、成分不均勻、力學性能差、晶粒粗大、表面硬脆、焊接和加工性能惡化等。以及由碳直接引起的氣孔缺陷。

　　2、工藝過程不穩(wěn)定 ①澆注初始負壓需要保證較高值（0.06MPa以上）。因為型內(nèi)的EPS泡沫燒掉后，負壓場真空度急速降低，易使?jié)沧⑹?。為了使真空度降到低值后還能保證0.02MPa(不塌箱負壓值)，故澆注初始需保證較高負壓值。但澆注負壓值過高，鑄件表面易產(chǎn)生粘砂及氣孔缺陷。②型內(nèi)的EPS泡沫燒掉后，在澆注過程中，澆冒口杯與澆道口及冒口接合處易出現(xiàn)“三漏”（漏砂、漏風、漏金屬液），致使負壓值急速下降后產(chǎn)生塌箱、鑄件夾砂等缺陷。
　　3、箱現(xiàn)象尤為突出，正是消失模設(shè)備工藝在生產(chǎn)實踐中遇到棘手問題，常引起澆注失敗，使得較多鑄造廠家廢品率提高，從而沒有得到較好的推廣應(yīng)用。
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小編：shirley

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　　拋丸工操作規(guī)程1.工作前穿戴好勞保用品，檢查電源線，吊鉤，卷揚機等裝置，要求完好，牢固，鋼絲繩必須整齊無散絲，拋丸器轉(zhuǎn)動靈活可靠，如不正常報機修人員修理。2.檢查升降機構(gòu)吸塵裝置，通風離塵可靠，并把吸塵器管道內(nèi)的積灰清除干凈。3.鑄件長短大小重疊不得超過室體允許范圍，重量不得超過吊鉤額定重量（以每臺拋丸機額定重量為準）。鑄件重疊時，要保證相靠面之間間隙，以確保拋丸鑄件外表無積灰，氧化物，并呈銀灰色。4.鑄件必須吊掛牢固，重心偏下，使鑄件在室內(nèi)轉(zhuǎn)動時不致傾斜側(cè)翻，以防撞損室體和破壞工件，造成事故，拋毛坯要把鑄件里面的砂倒干凈，鑄件一定要拋白。5.事先議定鑄件掛鉤位置，關(guān)門前一定要確認室內(nèi)無人，關(guān)門后開動機器。6.儲氣罐，油氣分離器為高壓容器，安全閥門必須完好，每到使用前必須檢查確認正常后才能開機，室體有鐵丸漏出時必須檢查方位修理完好后才能再開。7.除塵器要提前2分鐘開動，接著開拋丸機，待鑄件拋丸結(jié)束后再開1—2分鐘除塵器后開門出鑄件。8.要經(jīng)常檢查鏈條和板鉤的磨損程度，一旦發(fā)現(xiàn)有裂紋，要及時更換，重量不等的鑄件必須用不同的鏈條。9.拋500公斤以上，1米以上的鑄件要特別小心，確定鏈子掛好牢固再關(guān)門，不能轉(zhuǎn)動的要變換方向和調(diào)頭再拋。10.500公斤以上鑄件，拋丸一次未拋盡要翻身再拋時邊上應(yīng)無相臨鑄件，看好退路，以防發(fā)生意外，如兩人操作，掛鉤時要配合協(xié)調(diào)好再起吊。11.修正后的鑄件精拋后要求表面光潔發(fā)亮，顏色呈現(xiàn)亮白色。12.拋頭打扳磨損嚴重，要及時更換。13.拋丸完成后，有序堆放產(chǎn)品，疊放不得過高，周邊環(huán)境要求整理清掃，保持整潔。14.拋丸后的產(chǎn)品要求弄清內(nèi)腔殘留的粘砂和鋼丸，以免油漆剝落。