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粘土砂生產(chǎn)線有很多變化，粘土砂處理的工藝流程如下:1 .回收舊砂，舊砂由落砂機(jī)落下，散落的砂由收集斗收集，然后由輸送裝置輸送到下篩分設(shè)備。
在運(yùn)輸過程中，磁選設(shè)備去除沙子中的總鐵夾雜物和鐵豆。
2.舊砂破碎篩分，即搜狗設(shè)備輸送的舊砂通過篩分設(shè)備，大塊的舊砂被破碎篩分，舊砂中的大塊雜物和不易破碎的砂塊被篩出，同時(shí)細(xì)粉被抽出，合格的舊砂通過篩網(wǎng)進(jìn)入下部冷卻設(shè)備。
3.舊砂冷卻，將含有粉塵的熱舊砂加入冷卻設(shè)備中，通過風(fēng)冷和水冷進(jìn)行冷卻。
4.輸送粘土和煤粉，將粘土和煤粉加入到澆注機(jī)中，通過氣力輸送裝置輸送到混砂機(jī)上方的粘土和煤粉料斗中，經(jīng)配料電子秤精確稱重，按比例加入到混砂機(jī)中。
5.新舊砂的運(yùn)輸。根據(jù)不同的工藝要求，可將新舊砂預(yù)先混合后再輸送，也可將新舊砂輸送至混砂機(jī)上方的儲(chǔ)砂倉后再按比例混合。
青島浩悅機(jī)械有限公司是一家專業(yè)的鑄造設(shè)備制造商，以生產(chǎn)和銷售各種粘土砂、樹脂砂、水玻璃砂設(shè)備而享譽(yù)國內(nèi)外。
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　　定制噴砂房的刮板回收系統(tǒng)手動(dòng)噴砂清潔選擇空氣噴砂或輪噴。由于噴砂清理對(duì)象物品的特殊結(jié)構(gòu)或生產(chǎn)率要求，客戶傾向于選擇量身定制的噴砂室系統(tǒng)。對(duì)于噴砂系統(tǒng)，刮板回收系統(tǒng)以回收用過的磨料，將其輸送到磨料分離系統(tǒng)，然后再存放到倉庫中，以備再用，如果完全回收，則不需要任何人工；有兩種主要類型的回收系統(tǒng)。蜂窩回收系統(tǒng)和刮板回收系統(tǒng)，蜂窩式系統(tǒng)是一種模塊化的氣動(dòng)真空回收解決方案，可以安裝到任何噴射室項(xiàng)目中。高速空氣通過中心導(dǎo)管并沿蜂窩回收系統(tǒng)和刮板回收系統(tǒng)的長度方向吸入；落入單個(gè)進(jìn)料斗中的廢磨料和碎屑通過氣動(dòng)方式沿中心管道向下輸送至可調(diào)式旋風(fēng)回收器組件。刮板磨料回收系統(tǒng)我們范圍內(nèi)指定的產(chǎn)品。刮板磨料具有許多功能，使其與我們的競爭對(duì)手所提供的功能區(qū)分開。刮板由抵靠鋼梳的天然橡膠折板組成，其中多個(gè)固定在長框架中。從而確保了在許多情況下，即那些要帶入物品的物品可以用手搬運(yùn)，也可以直接放置在現(xiàn)有的工廠地面上。當(dāng)需要在工廠車間和噴丸室之間進(jìn)行平整施工時(shí)，只需進(jìn)行少量挖掘即可。刮板系統(tǒng)由行人光柵覆蓋，操作員可在該行人光柵上站立，磨料從中穿過。在某些應(yīng)用中，當(dāng)處理重物時(shí)，可以增加該格柵的強(qiáng)度以提供更大的裝載能力。支撐較重物品的另一種方法是將軌道合并到地板中，該軌道方便地位于可以安裝轉(zhuǎn)向架的回收走廊之間。