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產(chǎn)品知識(shí)

那曲樹脂砂再生生產(chǎn)線是做什么的-樹脂砂生產(chǎn)線系統(tǒng)組成部分有哪些?

時(shí)間:2022-07-26 13:34:27

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樹脂砂生產(chǎn)線由許多系統(tǒng)組成。為了幫助大家更好的了解樹脂砂生產(chǎn)線,方便以后操作和使用。
下面我們來詳細(xì)介紹一下樹脂砂生產(chǎn)線系統(tǒng)的組成,主要如下:1 .落砂系統(tǒng):主要包括落砂機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、磁選機(jī)、1#斗式提升機(jī)和1#砂斗。
2.破碎系統(tǒng):主要包括1號(hào)砂斗的進(jìn)料位置、振動(dòng)給料機(jī)、破碎機(jī)、冷卻分離器、提升機(jī)、砂倉(cāng)料位。
3.再生系統(tǒng):主要包括儲(chǔ)砂給料位置、磁選機(jī)、再生器、風(fēng)選機(jī)、斗式提升機(jī)、儲(chǔ)砂料位。
4.砂處理系統(tǒng):主要包括砂溫調(diào)節(jié)器、冷卻塔風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、斗式提升機(jī)、溫度控制器等。
5.輸氣系統(tǒng):主要包括儲(chǔ)砂門、罐門、輸氣閥、增壓器、截止閥等。青島浩悅機(jī)械有限公司是專業(yè)的鑄造設(shè)備制造商,以制造和銷售各種粘土砂、樹脂砂、水玻璃砂設(shè)備享譽(yù)國(guó)內(nèi)外。
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青島浩悅主要生產(chǎn)樹脂砂生產(chǎn)線,粘土砂生產(chǎn)線,消失模,v法鑄造,v法生產(chǎn)線等砂處理設(shè)備。質(zhì)量追求致力于得到廣大用戶的認(rèn)可。根據(jù)用戶需要承接為用戶設(shè)計(jì)制造、安裝調(diào)試與員工培訓(xùn)等一系列工作。可承擔(dān)以下工程:3-15t/h新砂烘干與篩分生產(chǎn)線;20-200t/h機(jī)械化粘土砂處理生產(chǎn)線;5-20t/h機(jī)械化冷凝樹脂砂生產(chǎn)線;3-20t/h機(jī)械化水玻璃砂生產(chǎn)線;2-5t/h熱法覆膜砂生產(chǎn)線;各種單機(jī)設(shè)備及配件。


  拋丸與噴砂工藝的詳情介紹噴砂用于形狀復(fù)雜,用手工除銹,效率不高,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不好,除銹不均勻。一般的噴砂機(jī)都有各種規(guī)格的噴砂槍,只要不是特別小的箱體,都可以把槍放進(jìn)去打干凈。壓力容器的配套產(chǎn)品—封頭采用噴砂方式清除工件表面的氧化皮,石英砂的直徑為1.5mm~3.5mm.有一種加工就是利用水作載體,帶動(dòng)金剛砂來加工零件的,就是一種噴砂。噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速噴射束將噴料高速噴射到被需處理工件表面,使工件外表面形狀發(fā)生變化,由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長(zhǎng)了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。噴砂工藝與其它清理工藝相比有以下特點(diǎn):一、噴砂是處理徹底、通用、迅速、效率高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化學(xué)溶劑清理過后的表面過于光滑不利于涂層粘接。噴砂作為一種常規(guī)的磨料射流技術(shù)經(jīng)過不斷的發(fā)展、提高和完善,以其獨(dú)特的加工機(jī)理和廣泛的加工、應(yīng)用范圍,使其在當(dāng)今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞,已廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造、儀器儀表、醫(yī)療器械、電子電器、紡織機(jī)械、印染機(jī)械、化工機(jī)械、食品機(jī)械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、機(jī)械修理等等眾多領(lǐng)域。拋丸是利用拋丸機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面,故可以除去零件表面的氧化層。同時(shí)鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面,造成零件表面的晶格扭曲變形,使表面硬度增高,是對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法,拋丸常用來鑄件表面的清理或者對(duì)零件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理。一般拋丸機(jī)用于規(guī)則形狀等,幾個(gè)拋頭上下左右一起,效率高,污染小。造船業(yè),拋丸、噴砂是普遍使用的。但是無論是拋丸還是噴砂,都是使用壓縮空氣的形式。當(dāng)然并不是拋丸就非用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪不可。在修、造船業(yè)一般來說,拋丸(小鋼丸)多用在鋼板預(yù)處理(涂裝前除銹);噴砂(修、造船業(yè)用的是礦砂)多用在成型的船舶或者分段,作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉,重新涂裝。在修、造船業(yè),拋丸、噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力。其實(shí)鑄造件清理不只是用拋丸,對(duì)于大件一般行滾筒清砂,就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內(nèi)滾,由零件在滾筒內(nèi)互相碰撞,把表面的砂大部分先清掉再進(jìn)行拋丸或噴丸的。拋丸丸子大小是1.5mm。研究表明,就破壞而言,金屬材料表面存在拉應(yīng)力時(shí)比壓應(yīng)力要容易的多,表面呈壓應(yīng)力時(shí),材料的疲勞壽命大大提高,因此,對(duì)于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應(yīng)力,提高產(chǎn)品壽命,此外,金屬材料對(duì)拉伸很敏感,這就是材料的拉伸強(qiáng)度比壓縮強(qiáng)度低的多的原因,這也是金屬材料一般用拉伸強(qiáng)度(屈服,抗拉)表示材料性能的原因。我們?nèi)粘3俗钠嚨匿摪宓墓ぷ髅婢褪怯脟娡鑱韽?qiáng)化的,可以的提高材料的抗疲勞強(qiáng)度。所謂拋丸機(jī)的拋丸是用電機(jī)帶動(dòng)葉輪體旋轉(zhuǎn),靠離心力的作用,將直徑在0.2mm~3.0mm的丸子(有鑄丸\切丸\不銹鋼丸等)拋向工件的表面,使工件的表面達(dá)到一定的粗造度,使工件變的美觀,或者改變工件的焊接拉應(yīng)力,提高工件的使用壽命.幾乎用于機(jī)械的大多數(shù)領(lǐng)域,修造船\汽車零部件\飛機(jī)部件\槍炮坦克表面\橋梁\鋼結(jié)構(gòu)\玻璃\鋼板\管道\等等.噴砂(丸)是用壓縮空氣作為動(dòng)力將直徑在40mm~120mm的砂或0.1mm~2.0mm左右的丸噴向工件的表面,使工件達(dá)到同樣的效果.丸粒的大小不同,達(dá)到的處理效果就不一樣.重點(diǎn)提出:噴丸同樣能起到強(qiáng)化的作用.現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的設(shè)備走進(jìn)了一個(gè)誤區(qū),認(rèn)為只有拋丸才能達(dá)到強(qiáng)化的目的.美國(guó)\日本的企業(yè)用于強(qiáng)化的是拋噴丸并用的!各有各的優(yōu)勢(shì).比如像齒輪這樣的工件,拋丸的出丸角度無法改變,只能用變頻改變初速度.但它處理的量大,速度快,而噴丸則正好與之相反,拋丸的效果就沒有噴丸的效果好。噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法。工廠里也叫吹砂,不僅去銹,還可以順帶除油,對(duì)涂裝來說非常有用。常用于零件表面除銹;對(duì)零件表面修飾(市場(chǎng)賣的小型的濕式噴砂機(jī)就是這個(gè)用途,砂粒通常是剛玉,介質(zhì)是水);在鋼結(jié)構(gòu)中,應(yīng)用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行聯(lián)接是一種技術(shù)比較成熟的方法,由于高強(qiáng)聯(lián)接是利用結(jié)合面之間的摩擦來傳力的,所以對(duì)結(jié)合表面的質(zhì)量要求很高,這時(shí)必須用噴砂對(duì)結(jié)合表面進(jìn)行處理。

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