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為什么要生產(chǎn)樹脂砂？和傳統(tǒng)的沙子有什么不同？這些問題你明白了嗎？下面就讓我們帶你穿越青島浩悅機(jī)械邊肖吧。

樹脂砂生產(chǎn)線

樹脂砂生產(chǎn)的重要性:

(1)大限度減少廢砂清除對環(huán)境的污染，使90%以上的廢砂得到回收利用。

(2)由于再生砂顆粒表面光滑，粒度分布均勻，微粉小，可節(jié)約昂貴的樹脂20%以上。

(3)再生砂熱穩(wěn)定性好，熱膨脹小，化學(xué)性能穩(wěn)定，耗酸量低，樹脂砂性能易于控制，有利于提高鑄件質(zhì)量，減少脈紋、機(jī)械粘砂等缺陷。呋喃樹脂砂的特性:

1.模(芯)強(qiáng)度高，潰散性好，能保證鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量。

2、流動性好，能改善模(芯)的充填性，提高模(芯)的質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率，降低工人的勞動強(qiáng)度。

3.節(jié)約能耗，鑄型(芯)只需烘烤即可滿足鑄造要求。

4.舊砂可以回收，可以進(jìn)一步降低成本。

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青島浩悅主要生產(chǎn)樹脂砂生產(chǎn)線,粘土砂生產(chǎn)線,消失模,v法鑄造,v法生產(chǎn)線等砂處理設(shè)備。質(zhì)量追求致力于得到廣大用戶的認(rèn)可。根據(jù)用戶需要承接為用戶設(shè)計制造、安裝調(diào)試與員工培訓(xùn)等一系列工作?？沙袚?dān)以下工程：3-15t/h新砂烘干與篩分生產(chǎn)線；20-200t/h機(jī)械化粘土砂處理生產(chǎn)線；5-20t/h機(jī)械化冷凝樹脂砂生產(chǎn)線；3-20t/h機(jī)械化水玻璃砂生產(chǎn)線；2-5t/h熱法覆膜砂生產(chǎn)線；各種單機(jī)設(shè)備及配件。

　　鑄造粘土砂簡易砂處理設(shè)備,鑄件的綜合品質(zhì)高鑄造砂處理在鑄造加工中是不可或缺的設(shè)備，不僅操作簡略，而且還經(jīng)濟(jì)實惠，下面介紹下這種設(shè)備的運用優(yōu)勢。1、產(chǎn)品尺寸精度比較高。2、鑄造的外部概括也是十分的明晰的。3、對于鑄造件的外表，不僅十分的光亮，在美觀的外觀的基礎(chǔ)上，運用的質(zhì)量也是十分牢靠的。4、出產(chǎn)時能夠大程度的縮短運用的周期，這樣不及能夠進(jìn)步出產(chǎn)功率，要害的是還極大的節(jié)省了能源，減少了出產(chǎn)資金的投入。5、鑄造出來的產(chǎn)品，不僅安排比較細(xì)密，而且鑄件的歸納質(zhì)量也是十分的高的。S13系列輾輪轉(zhuǎn)子混砂機(jī)主要用于鑄工車間混制、手藝造型、機(jī)器造型用的粘土類型砂。該系列混砂機(jī)工作機(jī)構(gòu)由一個輾輪、一個混砂轉(zhuǎn)子和三個刮板組成。即保留了輾輪的輾力和搓研效果，使型砂具有較高的強(qiáng)度，又增加了混砂轉(zhuǎn)子的激烈拌和效果，使型砂強(qiáng)度上升快，混砂周期短，出產(chǎn)率高，而且砂質(zhì)松散，透氣性好。本產(chǎn)品還采用了繃簧加壓和氣壓加水等結(jié)構(gòu)，對確保型砂質(zhì)量和進(jìn)步出產(chǎn)功率起了重要效果。關(guān)于粘土砂處理出產(chǎn)線的常見保護(hù)，詳細(xì)如下：1：保養(yǎng)部位：魚鱗板網(wǎng)孔-發(fā)生問題為堵塞或磨損；解決方法：直接整理網(wǎng)孔，或進(jìn)行替換2：保養(yǎng)部位：粘土砂處理出產(chǎn)線振蕩電機(jī)，發(fā)生問題有三種常見狀況：1）電機(jī)固定螺栓有無松動?2）振蕩電機(jī)兩頭偏疼塊視點是不是共同3）振蕩電機(jī)三相電流不平衡解決方法：1）對應(yīng)緊固粘土砂處理出產(chǎn)線電機(jī)的螺栓2）調(diào)整電機(jī)偏疼視點為共同3）a:檢測三相電源電壓的平衡狀況b：查看電機(jī)接線接頭的松動狀況，有松動的則緊固c：電纜線呈現(xiàn)斷路現(xiàn)象的要進(jìn)行替換。砂處理設(shè)備開機(jī)之前應(yīng)該注意哪些事項呢？1、仔細(xì)查看每臺振蕩電機(jī)固定螺栓是否松動；引出線絕緣是否損壞；臺面及框架有無開裂；繃簧如開裂應(yīng)及時替換；電機(jī)是否需求彌補潤滑脂；發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或報告有關(guān)人員。2、查看振蕩輸送機(jī)電機(jī)固定螺栓是否松動、引出線絕緣是否損壞，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或報告有關(guān)人員。3、查看磁選機(jī)是否有螺栓松動、皮帶松動或跑偏現(xiàn)象。4、查看斗提機(jī)進(jìn)料口是否曉暢，打開查看門，查看內(nèi)部是否卡阻或堵料；查看料斗是否跑偏和磕碰機(jī)殼，查看環(huán)鏈螺栓是否松動，傳動皮帶是否松弛。

　　樹脂砂生產(chǎn)線工藝及樹脂砂生產(chǎn)線包括樹脂砂生產(chǎn)線工藝。1設(shè)計原則。根據(jù)工藝技術(shù)要求及技術(shù)參數(shù)，結(jié)合產(chǎn)品具體工況，本技術(shù)方案遵循以下原則：。（1）根據(jù)年產(chǎn)3萬噸風(fēng)力發(fā)電設(shè)備鑄件的生產(chǎn)能力，在現(xiàn)有的廠區(qū)內(nèi)新建鑄造廠房，使車間的生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品質(zhì)量，檔次達(dá)到一定的高度，以產(chǎn)品分類組成車間，為公司規(guī)模生產(chǎn)打下牢固的基礎(chǔ)，達(dá)到年產(chǎn)3萬噸鑄鐵件的生產(chǎn)能力。（2）采用目前國內(nèi)外成熟，可靠，的呋喃樹脂砂鑄造生產(chǎn)工藝，根據(jù)各類產(chǎn)品制造的工藝待征，以零部件特征組成的生產(chǎn)線，達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)水平，做到車間內(nèi)功能分區(qū)明確，物料輸送順暢，便于生產(chǎn)組織管理，以體現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)文明生產(chǎn)的良好風(fēng)貌。（3）理順工藝路線，按工藝流程布置設(shè)備，以便生產(chǎn)管理，減少工件的往返運輸，提高生產(chǎn)效率。（4）依靠技術(shù)進(jìn)步，在提高零件質(zhì)量為主要目標(biāo)的前提下，合理使用投資，新增必須的關(guān)鍵設(shè)備及生產(chǎn)線，新增設(shè)備以高起點，，高效，適用為主，以增強(qiáng)公司在鑄造市場中的快速應(yīng)變能力。（5）貫徹環(huán)境保護(hù)三同時，鑄造砂處理設(shè)備工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生和節(jié)能原則。2車間組成。根據(jù)擬定的生產(chǎn)綱領(lǐng)，本次新建風(fēng)力發(fā)電設(shè)備鑄件生產(chǎn)線的鑄造車間組成與面積組成如下：。鑄造成型車間：16128m2，清理車間：6335m2，模型庫：6080m2，辦公樓：1380m2。3工藝設(shè)計方案。（1）生產(chǎn)工藝流程。鑄件生產(chǎn)工藝流程圖如下：。（2）主要工藝說明及工藝方案選擇。1）熔煉。本次工程，在熔煉上要充分考慮技術(shù)進(jìn)步和不斷提高的鑄件質(zhì)量的要求，決定鑄鐵的熔煉全部采用中頻感應(yīng)爐熔煉。由于鑄件的生產(chǎn)能力為20000噸/年，大件達(dá)到20噸/單件，所以，從生產(chǎn)重大件和出口鑄件的角度考慮，決定選用1臺5t/h一拖二中頻感應(yīng)熔煉爐，1臺15t/h一拖二中頻感應(yīng)熔煉爐，可直接生產(chǎn)球墨鑄鐵，爐前增配光譜分析儀，使鑄鐵的化學(xué)成分可以有效地進(jìn)行合理控制，鐵水的純凈度得到極大的提高，從而進(jìn)一步保證了產(chǎn)品鑄件的質(zhì)量要求。2）造型，落砂及砂處理工藝。采用呋喃樹脂砂工藝生產(chǎn)的鑄件，樹脂砂再生生產(chǎn)線表面光潔度好（可以達(dá)到Ra12.5-25），尺寸精確（可以達(dá)到CT7-9級），生產(chǎn)效率可比粘土砂工藝提高一倍以上，舊砂回用率可達(dá)95%以上，改善了鑄造車間的工人作業(yè)環(huán)境，特別適合單件小批量鑄件的生產(chǎn)，該工藝技術(shù)的性和優(yōu)越性已為廣大鑄造工作者所共識，因此，本項目以生產(chǎn)鑄鐵件為主，鑄件的水平和檔次較高，特選定適合多品種小批量生產(chǎn)的呋喃樹脂自硬砂工藝為主要生產(chǎn)工藝。（3）主要設(shè)備計算及設(shè)備選型。1）熔煉設(shè)備。a)鐵水綱領(lǐng)。根據(jù)年生產(chǎn)綱領(lǐng)30000噸鑄件來確定年金屬裝料量。b)設(shè)備計算。根據(jù)年金屬裝料量26058t/年，按設(shè)備年時基數(shù)3700h/年。計算小時鐵水綱領(lǐng)為：26058t/年÷3700h/年=7.04t/h。c)設(shè)備選型。根據(jù)小時鐵水綱領(lǐng)7.04t/h，確定選用1臺5t/h一拖二中頻感應(yīng)熔煉爐，1臺15t/h一拖二中頻感應(yīng)熔煉爐，選用以上設(shè)備后，設(shè)備的負(fù)荷率為：35%。2）落砂，舊砂處理及造型設(shè)備。a)型砂綱領(lǐng)。根據(jù)鑄件年生黏土砂再生生產(chǎn)線產(chǎn)綱領(lǐng)2萬噸，按砂鐵比4:1計，加上型砂散落損失系數(shù)1.05，得型砂綱領(lǐng)為：(20000t/年×4)×1.05=84000t砂/年。b)設(shè)備計算。根據(jù)型砂綱領(lǐng)84000t砂/年，按設(shè)備年時基數(shù)3700h/年。計算小時型砂綱領(lǐng)為：84000t砂/年÷3700h/年=22.7t砂/h。S524樹脂砂生產(chǎn)線包括：S3305破碎機(jī)一臺，S524Ⅲ貫通式磁選機(jī)，S524Ⅶ斗式提升機(jī)三臺，S245L移動連續(xù)式混砂機(jī)一臺，S524IVC離心轉(zhuǎn)子再生機(jī)一臺，DMC64脈沖除塵器一臺，10.5立方砂庫一套，以及電控系統(tǒng)，C18型阻旋料位計，TYM1砂定量閘門，1套梯子，平臺，溜管，除塵管道等，破碎除塵罩，非標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)等等，S524樹脂砂生產(chǎn)線是綜合國內(nèi)外技術(shù)采用移動行車式混砂作業(yè)不只擴(kuò)大了造型面積更使其機(jī)動靈活性有了大幅度的提升，電控系統(tǒng)采用PLC編程控制，自動，高效，固化劑隔膜泵采用意大利原裝進(jìn)口，節(jié)省樹脂，固化劑15%以上。經(jīng)落砂處理后，樹脂砂混砂機(jī)生產(chǎn)線是由舊砂再生設(shè)備與樹脂砂混砂機(jī)組成的其工藝流程：澆注后的砂箱及鑄件由行車吊至慣性振動落砂機(jī)上，鑄件運到清鏟車間，砂箱運至砂箱庫備用，大塊夾皮，冒口由人工分揀，通過落砂柵格的砂子，砂團(tuán)以及小塊冷鐵落至磁選皮帶機(jī)，經(jīng)磁選皮帶機(jī)磁選后輸送至多功能振動再生機(jī)進(jìn)行破碎，脫膜，篩分，經(jīng)過篩分后的砂子進(jìn)入1#斗式提升機(jī)，由提升機(jī)提升至離心轉(zhuǎn)子再生機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力再生，充分脫膜，混合著微粉，灰塵的再生砂經(jīng)流砂槽流入流幕式風(fēng)選器，風(fēng)選器連接著旋風(fēng)除塵器及布袋除塵器，將微粉，灰塵去除，滿足混砂工藝要求的再生砂再經(jīng)2#斗式提升機(jī)提升至砂庫備用，連續(xù)式樹脂砂混砂機(jī)上方進(jìn)料口由氣動閘板與砂庫下方出砂口相連，按下混砂機(jī)電控箱混砂按扭后，氣動閘板自動打開，定好量的砂子由砂庫流入混砂機(jī)，混砂機(jī)中砂子經(jīng)螺旋片向前輸送至混砂開始段，自近端控制閥加入固化劑，經(jīng)小葉片攪攏預(yù)混至后面的近端閥加入樹脂，進(jìn)入混砂段，固化劑，樹脂，再生砂充分混勻后送至前端出料口自動流入準(zhǔn)備好的砂箱內(nèi)用于造型，制芯。