本文圍繞出產(chǎn)、砂礫、焦糊、樹脂、灼燒、添加、砂型、角形、破碎、再生有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于怎樣選擇砂處理成套設(shè)備的相關(guān)文章，僅供大家了解學習。

如何選擇樹脂砂生產(chǎn)線由于其尺寸精度高、表面光潔度好等優(yōu)點，樹脂砂生產(chǎn)線越來越受到鑄造企業(yè)的喜愛。但樹脂砂處理生產(chǎn)線的生產(chǎn)企業(yè)良莠不齊。以年產(chǎn)3000噸鑄件的生產(chǎn)線為例:如果一噸砂混入一公斤樹脂，企業(yè)將浪費10萬元。再生砂的質(zhì)量是衡量樹脂砂處理生產(chǎn)線質(zhì)量的重要標準。它包括燒失量、剝離率、微粉含量、礫石角系數(shù)等。舊砂經(jīng)過除鐵、破碎、脫模、篩分和去除微粉的過程成為再生砂。每道工序都有嚴格的技術(shù)規(guī)范，會直接影響再生砂的質(zhì)量。

一、破碎:篦板的摩擦力受砂塊重量和振蕩電機振動力的影響。制造商應(yīng)提供具體數(shù)據(jù)，以確保格柵摩擦力小于礫石的抗沖擊性。否則礫石容易破碎細化，導致舊砂回收率降低，增加生產(chǎn)成本。微觀上，加入礫石的角系數(shù)(球形Z較好)會增加礫石的表面積，增加樹脂量，降低型砂的透氣性。

二、起皮:砂型中接近鑄件的500度刻度的樹脂膜會被燒糊。焦膜的存在影響砂型強度，浪費大量樹脂，必須徹底清除。而未被燒焦變質(zhì)的樹脂膜包裹在砂的表面，既可以減少樹脂的用量，又增加了砂型的柔韌性，所以可以去除。剝離設(shè)備利用沖擊力使燒焦的膜脫落，同樣沖擊力的整套砂處理設(shè)備必須小于礫石的抗沖擊性。廠家有義務(wù)協(xié)助鑄造企業(yè)確定合理的砂鐵比，使剝離率≥26%，燒失量≤4%。

　　消失模鑄造工藝分類1.用板材加工成形的氣化消失模鑄造用板材加工成形的氣化模鑄造的主要特點是：(1)模樣不用模具成形，而是采用市售的泡沫板材，用數(shù)控加工機床分塊制作，然后粘合而成。(2)通常采用樹脂砂或水玻璃砂作填砂，也有人采用干砂負壓造型。這種方法主要適用于中、大型鑄件的單件、小批生產(chǎn)，如汽車覆蓋件模具、機床床身的生產(chǎn)等。通常稱這種方法為FullMouldCasting，簡稱FMC法。2.用模具發(fā)泡成形的消失模鑄造樹脂砂生產(chǎn)線用模具發(fā)泡成形的消失模鑄造的主要特點是，模樣在模具中成形和采用負壓干砂造型。它主要使用于中、小型鑄件的大批生產(chǎn)，如汽車和拖拉機鑄件，管接頭，耐磨件的生產(chǎn)。通常稱這種方法為LostFoamCasting，簡稱LFC法。

　　商丘市覆膜砂設(shè)備舊砂回收和再生覆膜砂設(shè)備的舊砂收回和再生有什么區(qū)別呢？下面請青島天科利為您講解一下：舊砂收回處理，一般指的是破碎舊砂中的團塊，清除粉塵及金屬夾雜物，到達回用的目的。這就要求舊砂通過破碎、磁選、篩分以及除掉微塵的工藝處理進程.有時也包含熱砂冷卻.由于團粒存在，附著在砂粒表面上的粘結(jié)劑薄膜也沒有去除掉，這樣的收回砂，雖然能取得一定清潔度的砂拉，可以回用于粘土砂，但不能替代新砂運用.其它有機、無機自硬砂，回用率都不高，多只作背砂運用.并且容易發(fā)生鑄造缺點，因而必須加大新砂的配比率.所謂舊砂再生與收回含義不同.主要是對舊砂進行物理、化學和熱態(tài)處理，去除積聚在砂粒上的脫水粘土或樹脂等殘留物的薄膜或殼，以及有害的微粒、粉塵，使其從頭建立起原來的粒度散布，使再生砂的粒度散布與原砂附近:使之共有的物理、化學、耐火度等有用性質(zhì)沒有太大的降低。?真實的再生體系要能把一顆顆砂粒都進行處理，然后使其性能與原砂附近，可以替代新砂作為型砂和芯砂的面砂運用。當然，再生砂是用于型砂，還是芯砂，或者用在什么砂型上，運用的比例到達多少，當視其再生程度而定。專業(yè)生產(chǎn)覆膜砂設(shè)備，歡迎收購。