本文圍繞活力、磁選、再生、鑄件、振蕩、通過(guò)、砂粒、樹(shù)脂砂、篩分、轉(zhuǎn)子有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于樹(shù)脂砂生產(chǎn)線主要設(shè)備牽扯到那些的相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

樹(shù)脂砂生產(chǎn)線主要設(shè)備:多功能振蕩再生、離心轉(zhuǎn)子再生、沸騰冷床、單臂樹(shù)脂砂混砂機(jī)、雙臂樹(shù)脂砂混砂機(jī)、移動(dòng)式樹(shù)脂砂混砂機(jī)、機(jī)械振動(dòng)臺(tái)、流體中壓壓制裝置等。樹(shù)脂砂生產(chǎn)線配套設(shè)備:振動(dòng)落砂機(jī)、砂溫調(diào)節(jié)器、振蕩破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、磁選皮帶機(jī)、螺旋給料機(jī)、永磁滑輪、份額調(diào)節(jié)器等。

樹(shù)脂砂生產(chǎn)的意義:(1)大限度地減少?gòu)U砂清除對(duì)環(huán)境的污染，使90%以上的廢砂得到回收利用。(2)由于再生砂顆粒表面潤(rùn)滑，粒徑分布均勻，微粉少，可節(jié)約昂貴的樹(shù)脂20%以上。(3)再生砂熱穩(wěn)定性好，熱膨脹小，化學(xué)性能穩(wěn)定，耗酸量減少，樹(shù)脂砂性能易于控制，有利于提高鑄件質(zhì)量，減少脈紋、機(jī)械粘砂等缺陷。

舊呋喃樹(shù)脂自硬砂的再生及質(zhì)量控制

1.模(芯)強(qiáng)度高，潰散性好，能保證鑄件的尺寸精度和外觀質(zhì)量。

2.流動(dòng)性好，遞進(jìn)(芯)填充，遞進(jìn)(芯)質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

3.節(jié)約能耗，鑄型(芯)只需烘烤即可滿足鑄造要求。

4.舊砂可以回收，可以進(jìn)一步降低成本。

二、回收設(shè)備的幾個(gè)主要技術(shù)指標(biāo):

1.生產(chǎn)率為3-15噸/小時(shí)

2.重復(fù)使用率≥90%

3.膜去除率≥18%-25%

落砂-磁選-破碎-篩分-再生-風(fēng)選-儲(chǔ)砂備用-混砂

鑄造完成后，模具(型芯)冷卻，達(dá)到開(kāi)模落砂工藝要求即可開(kāi)模。用振動(dòng)落砂機(jī)落砂后，砂子從鑄件中分離出來(lái)。舊砂落砂后混入的鐵刺、鐵塊、沙豆等金屬雜質(zhì)被磁選機(jī)去除，舊砂經(jīng)落砂、磁選后進(jìn)入(S56系列)振蕩復(fù)活。

砂塊經(jīng)過(guò)振蕩和再活化后相互摩擦。Z之后，完全形成砂粒和少量細(xì)砂塊。破碎后，舊砂中存在的小砂塊被篩除。篩分后的舊砂基本以砂粒的形式存在，然后進(jìn)入(S52系列)轉(zhuǎn)子進(jìn)行復(fù)壯。在轉(zhuǎn)子復(fù)壯過(guò)程中，通過(guò)快速旋轉(zhuǎn)的葉片，剛進(jìn)入復(fù)壯頂部的砂流在離心力的作用下，立即被甩向耐磨筒壁，使舊砂在復(fù)壯中相互摩擦沖擊，去除砂粒表面殘留的膠膜。再活化再生的舊砂中有大量的粉塵和顆粒，這些物質(zhì)的存在會(huì)嚴(yán)重影響樹(shù)脂的作用。所以必須通過(guò)簸揚(yáng)來(lái)根除。空氣分離后的再生砂可以輸送到儲(chǔ)砂池儲(chǔ)存和冷卻。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，功能齊全，電氣由PLC自動(dòng)控制。適用于大中型鑄件的造型，可與相應(yīng)的輔機(jī)組成大型鑄件機(jī)械化造型流水線。