哪里樹(shù)脂砂造型生產(chǎn)線好？青島浩悅公司承接以下工程：

　　20~200t/h機(jī)械化粘土砂砂處理生產(chǎn)線交鑰匙工程。

　　年產(chǎn)1000~10000t鑄件冷凝樹(shù)脂砂機(jī)械化生產(chǎn)線交鑰匙工程。

　　年產(chǎn)1000~6000t鑄件水玻璃砂鑄造工藝、設(shè)備成套技術(shù)。

　　年產(chǎn)3000~樹(shù)脂砂生產(chǎn)線，樹(shù)脂砂機(jī)械。

　　樹(shù)脂砂生產(chǎn)線的造型特點(diǎn)；

　　1.高產(chǎn)

　　鑄件成品率一般≥92，較高情況下為96~98。

　　2.表面光滑

　　比普通粘土砂造型高2~3個(gè)等級(jí)，表面粗糙度可達(dá)Ra12.5。

　　3.高尺寸精度

　　由于型砂強(qiáng)度高，鑄件的尺寸精度比一般潮汐型砂高兩個(gè)等級(jí)，可達(dá)IT8-10級(jí)，可減少后續(xù)加工余量，刀具磨損小。

　　4.樹(shù)脂砂生產(chǎn)線工藝簡(jiǎn)單，易于控制

　　樹(shù)脂砂成型為自硬，工藝要點(diǎn)有設(shè)備保證。只要掌握了工藝參數(shù)，鑄造質(zhì)量完全可以得到保證。因此，對(duì)操作人員的技術(shù)素質(zhì)要求低，節(jié)省了勞動(dòng)力，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。車(chē)間單位面積鑄件產(chǎn)量比粘土砂翻了一倍，清砂效率大大提高。同時(shí)塵點(diǎn)少，散砂少，工作環(huán)境整潔。

　　5.樹(shù)脂砂生產(chǎn)線工作效率高

　　使用樹(shù)脂砂造型提高了工作效率，增加了單位面積的工作量，節(jié)省了車(chē)間面積。

　　6.降低勞動(dòng)強(qiáng)度

　　樹(shù)脂砂生產(chǎn)線大大降低了工人在制芯、成型、落砂、清理等環(huán)節(jié)的勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)。

　　采用樹(shù)脂砂鑄造工藝進(jìn)行整體鑄造，是國(guó)內(nèi)外鑄造領(lǐng)域的重要發(fā)展方向，其技術(shù)程度低，容易掌握，鑄造出來(lái)的工件密實(shí)度高，鑄件表面光潔,棱角清晰,尺寸精度高，減少了鑄型的熱沖擊變形（如脹砂等）；型砂的潰散性好，清理、打磨容易，從而減少了落砂清鏟修整工序中對(duì)鑄件形狀精度的損害；有機(jī)鑄型低、熱穩(wěn)定性好、透氣性好，可以大大減少鑄件的粘砂、夾砂、砂眼、氣孔、縮孔、裂紋等鑄件缺陷，從而降低廢品率，提高鑄件品質(zhì)，可以制造出用粘土砂難以做出的復(fù)雜件、關(guān)鍵件；舊砂回收再生容易，可以達(dá)到 90— 95%的再生回收率。在節(jié)約新砂、減少運(yùn)輸、防止廢棄物公害等方面效果。由于樹(shù)脂砂鑄造工藝優(yōu)勢(shì)明顯，已日益受到市場(chǎng)的青睞，得到了迅速發(fā)展，已逐步成為鑄件市場(chǎng)的主流產(chǎn)品。樹(shù)脂砂鑄造上世紀(jì)50年代開(kāi)始在鑄造行業(yè)出現(xiàn)和使用，到現(xiàn)在已經(jīng)有幾十年的歷史了，其生產(chǎn)工藝和設(shè)備已相當(dāng)成熟。樹(shù)脂砂處理工藝流程為：由振動(dòng)開(kāi)箱落砂、一級(jí)磁選輸送、振動(dòng)破碎、二級(jí)磁選、脫膜再生、沸騰冷卻、沙塵分離、除塵等，然后通過(guò)樹(shù)脂砂混砂機(jī)攪籠填箱造型，再振實(shí)硬化至脫膜澆鑄。

　　用樹(shù)脂砂設(shè)備生產(chǎn)的鑄件尺寸精度高，外型清晰，表面光潔，外觀質(zhì)量好，組織致密，整體鑄件質(zhì)量高。

　　因其流動(dòng)性好，易緊實(shí)，脫模時(shí)間可調(diào)，硬化后強(qiáng)度高，在后續(xù)處理與合箱過(guò)程中不變形；因其剛度高，在澆注與凝固過(guò)程中基本無(wú)形貌變化，故其鑄件尺寸精度高，它比黏土及油砂鑄件高1~2級(jí)。

　　不需干燥，縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約能源。不需烘干工序，型砂易緊實(shí)、潰散性好、易清理等，大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，為實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。