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平涼樹脂砂鑄造工藝生產線設備 工藝流程圖-鑄件再生砂子

時間:2023-05-12 14:18:56

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樹脂砂設備生產的鑄件尺寸精度高,外觀清晰,表面光滑,外觀質量好,組織致密,鑄件整體質量高。由于其流動性好,易于壓實,脫模時間可調,硬化后強度高,在后續(xù)處理和容器封閉過程中不易變形;由于其硬度高,在澆注和凝固過程中基本沒有形態(tài)變化,所以其鑄件尺寸精度高,比粘土和油砂鑄件高1~2個等級。

樹脂砂生產的意義;

(1)zui大限度地減少廢砂清除造成的環(huán)境污染,使90%以上的廢砂得到回收利用。

(2)由于再生砂顆粒表面光滑,粒度分布均勻,微粉少,可節(jié)約20%以上的昂貴樹脂。

(3)再生砂熱穩(wěn)定性好,熱膨脹小,化學性能穩(wěn)定,酸耗值較低,樹脂砂性能易于控制,有利于提高鑄件質量,減少脈紋、機械粘砂等缺陷。

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樹脂砂生產線的優(yōu)點:

1、鑄件尺寸精度高,外部輪廓清晰;鑄件表面光潔,外觀質量好;鑄件組織致密,綜合質量高。

2.樹脂砂流動性好,易于壓實,脫模時間可調,硬化后強度高,在后續(xù)搬運和容器封閉過程中不易變形;由于樹脂砂剛度大,澆注凝固時基本看不到壁面位移現(xiàn)象,所以鑄件尺寸精度高,比粘土砂和油砂生產的鑄件可提高1-2個等級。

3.無需干燥,縮短了生產周期,節(jié)約了能源。省略了干燥工序,型砂易于緊實、潰散和清理,大大降低了工人的勞動強度,為實現(xiàn)機械化生產創(chuàng)造了條件。

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樹脂生產線的組成:

1.落砂系統(tǒng):主要包括落砂機、振動輸送機、磁選機、斗式提升機和砂斗裝料。

2.破碎系統(tǒng):主要包括砂斗的出料位置、振動給料機、破碎機、冷卻分離器、提升機和砂倉上的料位。

3.再生系統(tǒng):主要包括料倉出料位置、磁選機、再生器、風選機、斗式提升機和料倉上的料位。

4.砂調節(jié)系統(tǒng):主要包括砂溫調節(jié)器、冷卻塔風機、循環(huán)水泵、斗式提升機、溫度控制器等。

5.輸氣系統(tǒng):主要包括砂倉閘門、罐閘門、輸氣閥、增壓器、截止閥等。

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樹脂砂生產線工藝流程:用吊車將澆注好的砂箱和鑄件吊至慣性振動落砂機,經落砂處理后,鑄件運至刮刀房,砂箱運至砂箱倉庫備用。大塊的皮在提升管內人工分揀,通過落砂格柵的沙子、沙球、小塊的冷鐵落到磁選皮帶機上。磁選后,輸送到多功能振動破碎再生器進行破碎、脫模和篩分。篩分后的砂進入斗式提升機,提升至離心轉子二次再生器進行強力再生,充分脫模。混合有微粉、粉塵和樹脂膜的再生砂通過砂槽流入簾式風選機,風選機連接旋風除塵器和脈沖反吹除塵器,去除微粉和粉塵。再生砂由斗式提升機提升至砂倉備用。移動式雙臂連續(xù)樹脂砂混砂機上方的進料口通過氣動活塞與砂倉下方的出砂口連接。按下混砂機電控箱中的混砂按鈕后,氣動閘板會自動打開,一定量的砂會從砂倉流入混砂機。在混砂機中,砂子通過螺旋葉片向前輸送到混砂起始端,固化劑從近端控制閥加入,砂子通過小葉片預混,樹脂加入后面的近端閥進入混砂端。固化劑、樹脂和再生砂充分混合后,送到前出料口,自動流入準備好的砂箱中進行造型和制芯。該設備由PLC(可編程控制器)控制,自動化性能優(yōu)良,適用于中小型樹脂砂工藝鑄造企業(yè)。

我們公司的經營宗旨是“質量為本,誠信為本,雙贏”。我們以企業(yè)產品質量為基礎,以誠信經營為發(fā)展之道。我們愿與客戶真誠合作,利益共享,共同發(fā)展,共同繁榮!

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青島浩悅主要生產樹脂砂生產線,粘土砂生產線,消失模,v法鑄造,v法生產線等砂處理設備。青島浩悅機電工程有限公司是一家集科研、設計、生產、安裝、銷售為一體的緊密型企業(yè)。是專業(yè)生產各種砂處理設備、造型線、金屬表面清理設備、環(huán)保除塵設備、造型射芯設備的鑄造機械的企業(yè)。根據(jù)用戶需要承接為用戶設計制造、安裝調試與員工培訓等一系列工作。可承擔以下工程:3-15t/h新砂烘干與篩分生產線;20-200t/h機械化粘土砂處理生產線;5-20t/h機械化冷凝樹脂砂生產線;3-20t/h機械化水玻璃砂生產線;2-5t/h熱法覆膜砂生產線;各種單機設備及配件。

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