粘土砂砂處理生產(chǎn)線來講就是日常使用很多的一直設(shè)備類型，其是屬于一種重要的工業(yè)設(shè)備類型，粘土砂處理生產(chǎn)線的使用能夠?yàn)閷?shí)際的操作帶來更多的優(yōu)勢。這樣的生產(chǎn)線是屬于一整套的生產(chǎn)線，其能夠處理很多的操作，粘土砂處理生產(chǎn)線的使用性能也是非常的好，都是由的樹脂制作而成，就拿其抗腐蝕性來講就是非常的好。

 

　　粘土砂砂處理生產(chǎn)線的外表潤滑，散布軍潤，可以節(jié)約樹脂，據(jù)有關(guān)核算可以節(jié)約抵達(dá)19%降低了出產(chǎn)的本錢，并且粘土砂處理生產(chǎn)線的性質(zhì)安穩(wěn)易于控制，可以再很大的程度上行進(jìn)鑄件的質(zhì)量。那么粘土砂砂處理生產(chǎn)線作用有哪些？

　　1、減少因廢砂清掃構(gòu)成的環(huán)境污染，使90%以上的廢砂可以回用。

　?。?、因?yàn)樯邦w粒外表光滑，粒度散布均勻，微粉少，可節(jié)約貴重的樹脂20%以上。

　　3、砂熱安穩(wěn)性好，熱膨脹少，化學(xué)功用安穩(wěn)，酸耗值下降，粘土砂砂處理生產(chǎn)線使用簡略操控，有利于跋涉鑄件質(zhì)量，減少脈紋、機(jī)械粘砂等缺點(diǎn)。

 

　　粘土砂砂處理生產(chǎn)線除塵體系的安裝問題是否合理，直接影響再生砂中的微粉含量。粘土砂處理生產(chǎn)線對砂型的透氣性和樹脂用量起決定作用。精確核算除塵體系中各部件的阻力、風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)壓。除塵體系安裝完工后，準(zhǔn)確調(diào)整各除塵點(diǎn)微粉拾取風(fēng)速。

 

　　在粘土砂生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中，工作流程是首先要掌握的，舊砂通過定量裝置落高速旋轉(zhuǎn)的回收盤上，在離心力作用下拋向四周的耐磨環(huán)，砂粒與耐磨環(huán)之間及砂粒之間的相互反復(fù)摩擦與碰撞，使砂粒表面的粘結(jié)膜被去除?；厥蘸蟮纳皬哪湍キh(huán)和回收盤間落下，同時(shí)，和回收盤同處一軸的風(fēng)機(jī)向上鼓風(fēng)，形成強(qiáng)氣流對下落的砂子沸騰、風(fēng)選、去粘結(jié)膜和灰塵，得到滿足工藝要求的回收砂。舊砂處理后死粘土含量低、新砂加入量少、混制后型砂濕壓強(qiáng)度高、流動(dòng)性透氣性好。

 

　　根據(jù)鑄造車間布局，工藝要求及匹配不同造型形式，粘土砂生產(chǎn)線可以有多種變化，但工藝流程一般主要有舊砂回收，舊砂破碎篩分，舊砂冷卻降溫，粘土和煤粉輸送，新舊砂輸送，及型砂混制等組成。

　　1.舊砂回收，舊砂經(jīng)過落砂機(jī)落砂，散落砂由收集斗收集后，經(jīng)由輸送設(shè)備（振動(dòng)輸送槽，皮帶機(jī)，提升機(jī)等）輸送到下級篩分設(shè)備。輸送過程中由磁選設(shè)備去除砂總的夾鐵，鐵豆等。

　　2.舊砂篩碎篩分，束搜狗設(shè)備輸送來得舊砂通過篩分設(shè)備（精細(xì)六角篩，直線篩砂機(jī)等），對舊砂中的大塊進(jìn)行破碎篩分，舊砂中的大塊雜物及無法破碎的砂塊被篩出，同時(shí)抽風(fēng)抽除微粉，合格的舊砂通過篩網(wǎng)進(jìn)入下級冷卻降溫設(shè)備。

　　3.舊砂冷卻降溫，含有微塵的熱舊砂加入冷卻降溫設(shè)備（沸騰冷卻床，雙盤冷卻器），通過風(fēng)冷，水冷兩種方式對其降溫。同時(shí)抽風(fēng)抽塵微粉。

　　樹脂砂生產(chǎn)線是指用于鑄造企業(yè)混制樹脂型砂、芯砂的一種可連續(xù)作業(yè)的砂子混合機(jī)器，該機(jī)器是用液態(tài)固化劑和液態(tài)樹脂連續(xù)混制造型或制芯用的樹脂自硬砂混砂機(jī)。

 

　　由于樹脂砂流動(dòng)性好、充填能力強(qiáng)、工藝穩(wěn)定性好，砂型和砂芯變形量小，鑄件尺寸精度可比水玻璃砂提高1-3級，粗糙度降低1--2級n7。因此，樹脂砂鑄造機(jī)械設(shè)備的鑄件輪廓清晰、棱角分明，尺寸穩(wěn)定，在鑄造工藝設(shè)計(jì)時(shí)，提供鋼水收得率，降低鑄件成本。