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砂處理設(shè)備選型和系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一般原則
砂處理設(shè)備是由多臺(tái)設(shè)備集成而成的系統(tǒng)，針對(duì)不同的功能要求，會(huì)配備不同的設(shè)備組合。
(1)首先根據(jù)車間的生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)性質(zhì)和鑄造工藝要求，確定造型(芯)砂的需求，然后根據(jù)造型(芯)砂的需求

計(jì)算型(芯)砂周轉(zhuǎn)量，并以此為基礎(chǔ)確定砂處理系統(tǒng)的處理能力，選擇砂處理設(shè)備。
在確定砂處理系統(tǒng)的設(shè)備規(guī)格和數(shù)量時(shí)，應(yīng)以產(chǎn)品樣品上的標(biāo)稱生產(chǎn)率為基礎(chǔ)，結(jié)合砂處理部門的特點(diǎn)進(jìn)行混砂。

機(jī)為主體，為其前后設(shè)備配套?；ミB設(shè)備的處理能力必須相互匹配，以避免瓶頸現(xiàn)象。單套

設(shè)備的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力應(yīng)大于系統(tǒng)的處理能力；同時(shí)，應(yīng)低于設(shè)備的名義生產(chǎn)率。
(2)其次，要關(guān)注沙療的客戶。不同的造型工藝對(duì)型砂質(zhì)量的要求不同，不同的造型方法對(duì)砂處理系統(tǒng)的影響也不同。

系統(tǒng)的要求不同，系統(tǒng)的機(jī)械化、自動(dòng)化程度和控制水平必須與建模方法相一致。例如手工成型或低比壓。

機(jī)器的造型方法對(duì)砂處理的要求相對(duì)較低，機(jī)械化和自動(dòng)化程度也可以相應(yīng)更簡(jiǎn)單；而高壓、噴射壓力、氣流沖擊成型是對(duì)的。

沙子對(duì)性能要求很高。一般應(yīng)配備舊砂冷卻設(shè)備、自動(dòng)加水系統(tǒng)、在線水分檢測(cè)和自動(dòng)控制裝置，以便混合產(chǎn)生高性能。

節(jié)能的型砂。
⑶注意廠區(qū)面積、高度、坑深、地質(zhì)條件和公共設(shè)施對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的影響，尤其是技術(shù)的影響。

改造項(xiàng)目，至因地制宜例如，在勞動(dòng)條件允許的情況下，選擇氣力輸送裝置是可行的。
(4)砂處理系統(tǒng)一般有塔式布置和平面布置兩種。建議新建車間或生產(chǎn)規(guī)模大、對(duì)型砂性能要求高的車間。

塔式布置可以減少輸送環(huán)節(jié)，節(jié)省占地面積，便于集中控制。在選擇塔的布局時(shí)，要選擇輸送能力大的。

處理能力大的斗式提升機(jī)和篩分設(shè)備；對(duì)于生產(chǎn)規(guī)模較小，對(duì)型砂性能要求相對(duì)較低的車間，或者因?yàn)檐囬g高度的限制等。

原因，一般選擇平面布局的形式。
5]在砂處理系統(tǒng)中，粉塵點(diǎn)多，環(huán)境差，需要監(jiān)測(cè)和診斷故障的環(huán)節(jié)多，工作點(diǎn)多。因此，當(dāng)條件允許時(shí)，

宜設(shè)置封閉控制室，以微機(jī)控制為主，設(shè)置模擬顯示屏，對(duì)所有設(shè)備和環(huán)節(jié)進(jìn)行跟蹤、監(jiān)視和測(cè)試，及時(shí)排除故障。

障，調(diào)整配方，確?；烊敫咝阅芎细竦男蜕?。

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