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產(chǎn)品知識(shí)

崇左粘土型砂膨潤(rùn)土-中國(guó)造型材料60多年的發(fā)展

時(shí)間:2022-11-30 15:08:14

本文圍繞粘土、型砂、膨潤(rùn)土、鑄造、生產(chǎn)、造型、我國(guó)、天然、所用、主要有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于崇左粘土型砂膨潤(rùn)土:中國(guó)造型材料60多年的發(fā)展的相關(guān)文章,僅供大家了解學(xué)習(xí)。

隨著我國(guó)造型材料60多年的發(fā)展,鑄造行業(yè)是機(jī)械行業(yè)中的基礎(chǔ)行業(yè),其他工業(yè)部門(mén)的發(fā)展都離不開(kāi)鑄件。隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的振興,鑄造行業(yè)不斷發(fā)展壯大。
上世紀(jì)50年代初,中國(guó)的鑄造產(chǎn)量微不足道,從2000年開(kāi)始,一直位居世界。目前,鑄件年產(chǎn)量約占世界總產(chǎn)量的三分之一。
過(guò)去60年的進(jìn)步和發(fā)展舉世矚目。
1.60年來(lái)中國(guó)模塑材料的進(jìn)步。1950年以前,我國(guó)鑄造生產(chǎn)單位的造型技術(shù)和造型材料的應(yīng)用大體如下:(1)以中小型鑄鐵件為主,造型基本用粘土濕砂和手工完成。如果不能說(shuō)沒(méi)有老式的振動(dòng)加壓成型機(jī),那也是鳳毛麟角。
(2)少數(shù)大中型鑄鐵件采用粘土砂干式,均為人工操作;(3)鑄鋼件產(chǎn)量很少,都是泥砂烘干式,手工操作;(4)制芯時(shí),一般芯用粘土砂制,簡(jiǎn)單芯直接用濕芯制,多為烘干后使用。
少數(shù)形狀復(fù)雜的巖心是由油砂制成的。
那時(shí)候大部分代工廠都沒(méi)有混砂機(jī)。型砂堆在地上,由工人用鏟子攪拌。使用的材料主要是含有粘土的天然原砂(天然粘結(jié)砂)。
在南京附近,六合一帶出產(chǎn)的紅砂,質(zhì)地均勻,粒度適宜,一度聞名,用途廣泛。
天然粘結(jié)砂中的粘土和砂粒長(zhǎng)期共存,分布很好。在此基礎(chǔ)上,加入一些天然硅和少量水,更容易混合均勻,非常適合沒(méi)有混砂機(jī)的生產(chǎn)條件。
一般沒(méi)有控制型砂性能的檢測(cè)條件,師傅可以手握,憑手感判斷是否合適。
目前,我國(guó)鑄件年產(chǎn)量比美、日、德、英、法等主要工業(yè)國(guó)家的鑄件總產(chǎn)量還要多。
在造型材料方面,情況有了很大改善:(1)制造中小型鑄鐵件,各種款式的高壓自動(dòng)造型生產(chǎn)線應(yīng)該有300多條,由沖擊和壓力造型機(jī)組成的造型線不計(jì)其數(shù)。
所用型砂全部由混砂機(jī)混合,型砂主要質(zhì)量參數(shù)一般現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),條件較好的鑄造廠實(shí)現(xiàn)性能在線控制;(2)大中型鑄鐵件基本全部采用樹(shù)脂自硬砂造型,并配有混砂機(jī)和砂再生設(shè)備;(3)鑄鋼件生產(chǎn)中,完全淘汰了粘土砂干型,全部采用水玻璃砂或樹(shù)脂自硬砂造型;(4)制芯時(shí),除少數(shù)小塊粘土砂外,各種樹(shù)脂砂被廣泛用于制芯。
批量生產(chǎn)的鑄件一般采用殼芯和冷芯盒工藝,配備制芯中心的企業(yè)也很多。
由于成型材料涉及面廣,不可能在一篇短文中作出全面的總結(jié)。下面,我們只能從造型材料使用的主要原材料來(lái)回顧鑄造行業(yè)在過(guò)去60年的進(jìn)步與發(fā)展。
二。造型材料使用的主要原材料供應(yīng)情況60多年前,國(guó)內(nèi)還沒(méi)有專門(mén)為鑄造廠提供造型材料的企業(yè),對(duì)相關(guān)資源情況也知之甚少。代工廠需要的成型材料只能自己就近采購(gòu),材料的加工處理非常粗放,無(wú)法對(duì)原材料提出更高的質(zhì)量要求。
從個(gè)五年計(jì)劃開(kāi)始,中國(guó)就開(kāi)始尋求鑄造硅砂的生產(chǎn)基地。隨著鑄造生產(chǎn)的發(fā)展,逐步建立了比較完備的造型材料生產(chǎn)和供應(yīng)體系,產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,這是保證我國(guó)鑄造工業(yè)健康發(fā)展的重要條件。
1.鑄鐵件生產(chǎn)所用的硅砂,覆蓋了從內(nèi)蒙古通遼、赤峰到河北圍場(chǎng)的廣大地區(qū)。雖然二氧化硅的含量不太高(略高于90%),但其顆粒形狀較圓,含泥量相當(dāng)?shù)?,所以非常適合生產(chǎn)鑄鐵件。
目前,通遼、赤峰、圍場(chǎng)等地建立了一大批設(shè)備條件較好的采砂場(chǎng),均采用水力分級(jí)。
根據(jù)用戶要求,還提供含泥量小于0.3%的擦洗砂。
一些制造商還為殼型和殼芯提供覆膜砂。
該地區(qū)生產(chǎn)的天然硅砂完全可以滿足東北和華北地區(qū)鑄鐵件生產(chǎn)的需要。
江西省鄱陽(yáng)湖沿岸也有大量的天然沉積硅砂。SiO2含量與通遼地區(qū)硅砂大致相當(dāng),但砂粒形態(tài)稍次。
該地區(qū)硅砂也已大量開(kāi)采,加工處理設(shè)施齊全,產(chǎn)品可水運(yùn),可滿足華東及周邊地區(qū)鑄鐵件生產(chǎn)的需求。
河南省中牟、新鄭地區(qū)也有大量沉積硅砂。雖然二氧化硅含量只有80%左右,顆粒形狀以多邊形為主,但洛陽(yáng)拖拉機(jī)公司長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐證明,制備鑄鐵用粘土濕型砂是沒(méi)有問(wèn)題的。
目前,該地區(qū)已建立了許多采砂場(chǎng),大多配有洗礦和擦洗設(shè)備,是向河南、湖北等中原地區(qū)鑄鐵廠供應(yīng)原砂的基地。
除了上述三個(gè)主要基地外,用于生產(chǎn)鑄鐵件的硅砂還有遼寧、河北、山東、江蘇、四川、湖北、湖南、陜西、甘肅、新疆等較小的礦源。
2.用于生產(chǎn)鋼鑄件的硅砂用于生產(chǎn)鋼鑄件的硅砂通常要求SiO2含量高于95%。
目前主產(chǎn)區(qū)為福建沿海地區(qū),已逐步建立了許多設(shè)備條件較好的大型生產(chǎn)基地,產(chǎn)量完全可以滿足我國(guó)鑄鋼件行業(yè)的需求。
福建沿海地區(qū)生產(chǎn)的天然硅砂,二氧化硅含量一般在95%左右,大部分可用于制作鑄鋼件。按照當(dāng)?shù)氐牧?xí)俗,可以分為海沙還有沉積砂兩種
海沙是取自海邊潮間帶的沙子,雜質(zhì)很多。二氧化硅的含量一般在百分之九十二到百分之九十七之間,但沙?;旧鲜菆A形的。
海砂開(kāi)采方便,在某礦開(kāi)采后,自然可以得到潮汐的補(bǔ)充。
沉積砂大部分沉積在海岸附近。礦山地表覆蓋土層約1m厚,砂層一般在4 ~ 4 ~ 8m之間。所提供的原砂的SiO2含量大部分在97%左右,但是砂粒主要是多邊形的。
晉江地區(qū)近百公里的海岸線上都有硅砂源,目前主要生產(chǎn)供應(yīng)海沙年供砂量約20萬(wàn)噸。
晉江中沙區(qū)海砂品位高,二氧化硅含量為94~97 %,適合制造鑄鋼件。
晉江地區(qū)沉積砂品位較高,目前尚未開(kāi)發(fā)利用。
福建東山島是硅砂的主要產(chǎn)地。
東山海沙其含泥量低,二氧化硅含量為95% ~ 97%。
東山的沉積砂品位較高,主要產(chǎn)地是武隆和山治。
福建平潭出產(chǎn)的硅砂主要是海沙二氧化硅含量在95%左右,顆粒形狀也較好。
福建長(zhǎng)樂(lè)沿海有大量可供開(kāi)采的硅砂,但其品位略低于晉江、東山、平潭,二氧化硅含量為90% ~ 95%。
鑄鋼件用硅砂除福建沿海外,廣東新會(huì)、臺(tái)山地區(qū),海南東方、儋州地區(qū)也有生產(chǎn)。
3.鑄造用膨潤(rùn)土1950年以前,膨潤(rùn)土在中國(guó)鑄造行業(yè)還是很陌生的。
無(wú)論是粘土濕砂還是干砂的制備,多采用天然粘結(jié)砂,再加入天然硅砂和水,通過(guò)人工混合制成。
少數(shù)代工廠用天然硅砂、粘土和水混砂,用的粘土也是高嶺土,當(dāng)時(shí)叫那時(shí)候。Clay ,也就是現(xiàn)在俗稱的耐火粘土。
在混砂條件差的情況下,天然硅砂、粘土和水很難均勻混砂。
20世紀(jì)50年代初,Mechanic雜志曾介紹過(guò)一個(gè)提高混砂質(zhì)量的經(jīng)驗(yàn):先將粘土和水混合成泥漿,再加入砂中進(jìn)行混合。
目前,我國(guó)鑄造行業(yè)使用的粘土濕型砂,除了某些特殊條件下的天然樹(shù)脂砂外,基本上都摻有膨潤(rùn)土作為粘結(jié)劑。
目前,中國(guó)鑄造行業(yè)每年的膨潤(rùn)土消耗量估計(jì)在120萬(wàn)噸以上。
在鑄造工業(yè)快速發(fā)展的推動(dòng)下,中國(guó)非常重視膨潤(rùn)土資源的開(kāi)發(fā)。目前這個(gè)行業(yè)已經(jīng)有了相當(dāng)?shù)囊?guī)模。除產(chǎn)量大幅增加外,加工處理技術(shù)不斷提高,產(chǎn)品質(zhì)量已達(dá)到水平。
全球已探明膨潤(rùn)土總儲(chǔ)量約25億噸,其中美國(guó)、中國(guó)和俄羅斯儲(chǔ)量zui大,約占3/4,其次是西班牙、希臘和德國(guó)。
在世界膨潤(rùn)土礦床中,鈣基膨潤(rùn)土約占70% ~ 80%,而鈉基膨潤(rùn)土儲(chǔ)量很少,主要分布在美國(guó)西部的懷俄明州及其周邊地區(qū)。目前世界膨潤(rùn)土年產(chǎn)量約1000萬(wàn)噸,其中美國(guó)約500 ~ 600萬(wàn)噸,中國(guó)250 ~ 300萬(wàn)噸,日本60萬(wàn)噸,西班牙、希臘、德國(guó)50萬(wàn)噸。
膨潤(rùn)土礦床在我國(guó)分布廣泛,但主要是鈣基膨潤(rùn)土,鈉基膨潤(rùn)土目前還沒(méi)有發(fā)現(xiàn)有開(kāi)采價(jià)值,品位也不是很好。
我國(guó)膨潤(rùn)土的主要產(chǎn)地是遼寧省建平、凌源和黑山,不僅儲(chǔ)量豐富,而且生產(chǎn)的鈣基膨潤(rùn)土質(zhì)量好,已成為全世界關(guān)注的焦點(diǎn)。
許多知名企業(yè),如世界zui大的膨潤(rùn)土生產(chǎn)商和供應(yīng)商美國(guó)膠體公司、著名的德國(guó)南華公司、銀重晶石公司等。,在本地區(qū)建立了獨(dú)資或合資生產(chǎn)企業(yè)。
浙江的臨安、余杭,安徽的黃山、銅陵、六安,河南的信陽(yáng)也有比較豐富的礦藏。
此外,吉林、河北、山東
江蘇、湖北、福建、廣西、四川、新疆等省(區(qū))也產(chǎn)膨潤(rùn)土。
由于國(guó)產(chǎn)膨潤(rùn)土占鈣基膨潤(rùn)土的90%以上,為了提高粘土濕型砂的質(zhì)量,目前鑄造行業(yè)使用的膨潤(rùn)土除了少數(shù)外資企業(yè)和合資企業(yè)從美國(guó)進(jìn)口少量天然鈉基膨潤(rùn)土外,大部分是活化的人造鈉基膨潤(rùn)土。
4.自20世紀(jì)50年代以來(lái),隨著我國(guó)鑄造生產(chǎn)的發(fā)展,各種化學(xué)硬化粘合劑逐漸應(yīng)用于生產(chǎn),并建立了專業(yè)化的生產(chǎn)體系。
zui早的化學(xué)硬化粘結(jié)劑是水玻璃,zui早是用土法熬制的。隨著鑄造生產(chǎn)的發(fā)展,水玻璃的生產(chǎn)方法和質(zhì)量也在不斷提高?,F(xiàn)在各種改性水玻璃,有機(jī)酯類硬化劑都可以充分供應(yīng),不缺。
我國(guó)各類樹(shù)脂的應(yīng)用起步較晚,70年代末才開(kāi)始,但發(fā)展速度很快。
目前各種呋喃樹(shù)脂、線型酚醛樹(shù)脂、堿性酚醛樹(shù)脂、酸硬化酚醛樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂及相應(yīng)的固化劑都能充分供應(yīng),品種齊全,不僅滿足國(guó)內(nèi)需求,而且有相當(dāng)數(shù)量的樹(shù)脂出口。
目前,我國(guó)鑄造樹(shù)脂的消費(fèi)量和產(chǎn)量均居世界。

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