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故障液壓系統(tǒng)造型機-自動造型機液壓系統(tǒng)存在各種故障

時間:2022-11-01 14:50:22

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自動成型機的液壓系統(tǒng)存在各種故障。

自動成型機的液壓系統(tǒng)存在各種故障。例如,油液污染可能引起液壓系統(tǒng)壓力、流量或方向故障,給液壓系統(tǒng)故障診斷帶來很大困難。
故障診斷的一般原則
大多數(shù)成型機的液壓系統(tǒng)故障都不是突然發(fā)生的。失敗前總有警告。如果你不重視這個警告,它發(fā)展到一定程度就會失效。液壓系統(tǒng)故障的原因是多方面的,不是隨機的。為了快速準確地診斷故障,充分了解液壓故障的特點和規(guī)律:
1。檢查液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境
成型機的液壓系統(tǒng)需要正常工作,需要一定的工作環(huán)境和工作條件作為平臺。因此,在故障診斷之初,首先要判斷和確定液壓系統(tǒng)的工作條件和周圍環(huán)境是否正常,并及時糾正不合格的工作環(huán)境和條件。
2 .確定故障發(fā)生區(qū)域
判斷故障位置時,應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象和特征確定該區(qū)域內(nèi)的相關(guān)故障,并逐步縮小故障范圍。要分析故障的原因,找到故障的具體位置,把復(fù)雜的問題簡單化。
3。建立良好的運行記錄
故障診斷是根據(jù)運行記錄和一些系統(tǒng)參數(shù)進行的。系統(tǒng)運行記錄的建立是預(yù)防、發(fā)現(xiàn)和處理故障的重要依據(jù)。設(shè)備運行故障分析表的建立有助于快速判斷故障現(xiàn)象。
4 .傳統(tǒng)故障診斷方法
邏輯分析法是液壓系統(tǒng)故障診斷的傳統(tǒng)方法。這種方法是通過綜合分析和狀態(tài)判斷來實現(xiàn)的,即維修人員通過“看”、“聽”、“摸”、“聞”和簡單的測試來了解液壓系統(tǒng)的基本原理,通過工作經(jīng)驗來判斷故障和原因。這種方法的具體做法是,當液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,故障的可能原因有很多種。通常用邏輯代數(shù)列出可能的失敗原因,然后按照先易后難的原則逐一進行邏輯判斷。
在故障診斷過程中,要求工程技術(shù)人員具備豐富的液壓系統(tǒng)知識和較強的分析排除問題的能力,以保證診斷的有效性和準確性。
5 .基于參數(shù)測量的故障診斷方法
成型機液壓系統(tǒng)故障是由于系統(tǒng)工作參數(shù)異常變化引起的。所以,當液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,一定是系統(tǒng)中的某個部件或某些零件。也就是說,一些參數(shù)偏離了指定值。通過參數(shù)測量和邏輯分析,可以快速準確地發(fā)現(xiàn)故障。
參數(shù)測量不僅可以診斷系統(tǒng)故障,還可以預(yù)測可能出現(xiàn)的故障。而且這種預(yù)測診斷是定量的,大大提高了診斷的速度和準確率。這種檢測是直接測量,檢測速度快,誤差小,檢測設(shè)備簡單,適用于任何液壓系統(tǒng)。測量時,不需要停止和損壞液壓系統(tǒng)。幾乎可以檢測系統(tǒng)的任何部分,不僅可以診斷已經(jīng)發(fā)生的故障,還可以進行在線監(jiān)測,預(yù)測潛在故障。

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