本文圍繞造型機、澆口、可調(diào)、砂型、方便、操作、雙工、模具、造型、無需有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于造型機澆口可調(diào):上下射砂造型機的技術(shù)優(yōu)勢的相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

上下砂注射成型機的技術(shù)優(yōu)勢

1.提高工作效率，降低成本:
20秒/型(含9秒鋪芯時間)兩個上箱，兩個下箱，鋪芯同時進(jìn)行。
2。垂直注砂減少砂眼:
注砂采用氣懸底注的方法，使砂以流動狀態(tài)垂直于模板充填，充填砂均勻。因此，不會出現(xiàn)砂堵現(xiàn)象，可以穩(wěn)定地生產(chǎn)出具有深度和復(fù)雜形狀的產(chǎn)品。
3。一型多件優(yōu)化布局:
減少產(chǎn)品布局限制，增加一型件數(shù)。
4。多位澆口轉(zhuǎn)換方便:
澆口位置多達(dá)100-150個，通風(fēng)銷預(yù)留位置。產(chǎn)品澆口設(shè)計方便，通風(fēng)問題容易解決，鑄件成品率提高。
5。硬度和厚度可調(diào):
可調(diào)節(jié)砂型厚度，提高型砂利用率。

6.導(dǎo)銷定位防止錯型:
上下箱始終在同一組導(dǎo)桿上滑動，解決了雙工位容易錯箱的問題。
7。多重光柵保證安全:
無立柱遮擋，降芯方便。多重保護(hù)機制，降芯方便安全。
8。人機交互故障易查:
一鍵操作簡單易懂，操作方便，降低維護(hù)成本。
9。水平分型方便下芯:
模具進(jìn)入工位后，造型機先做半模砂型。模具自動歸位后，進(jìn)行下芯，整個砂型在合箱中完成。
10。成型型芯的分步操作:
雙工位成型機控制臺，一個工位成型，另一個工位鋪芯、鋪芯、成型。
11。智能操作無需技術(shù)人員:
無需專業(yè)技術(shù)人員，一天就能熟練操作成型機。
12。更換模具簡單方便:
更換模具只需一分鐘，無需復(fù)雜操作。

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