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全自動(dòng)成型機(jī)的發(fā)展趨勢

國內(nèi)廣泛使用的幾種成型技術(shù)存在成本高、耗材多、操作復(fù)雜、工時(shí)長、模具質(zhì)量得不到有效保證等問題。新型自動(dòng)成型機(jī)具有節(jié)能、節(jié)材、節(jié)約成本、提高工程質(zhì)量、施工效率和節(jié)省勞動(dòng)力等優(yōu)點(diǎn)。它貫徹了節(jié)能減排的基本國策，用常規(guī)模具解決了困擾我國鑄造行業(yè)多年的諸多問題，達(dá)到了節(jié)約資源、工時(shí)、成本、提高鑄造行業(yè)工程質(zhì)量優(yōu)良率和勞動(dòng)生產(chǎn)率的效果。這是中國鑄造領(lǐng)域的一項(xiàng)重大技術(shù)創(chuàng)新，將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。展望未來，興源鑄造機(jī)公司開發(fā)的新型自動(dòng)化鑄造系統(tǒng)將把中國鑄造行業(yè)的鑄造系統(tǒng)推向一個(gè)全新的時(shí)代。

全自動(dòng)臥式無箱造型機(jī)已在全國推廣，廣泛應(yīng)用于大、中、小型企業(yè)。鑄造效果可以達(dá)到要求的效果，不需要任何工藝，可以根治模具外觀不合格的質(zhì)量通病。目前，該產(chǎn)品已在全國推廣應(yīng)用，取得了巨大成功，效益明顯。

明星鑄造機(jī)開發(fā)的自動(dòng)臥式無箱造型機(jī)的砂箱采用耐磨橡膠進(jìn)口，經(jīng)久耐用，防損壞。射砂方式采用懸浮射砂，鑄件質(zhì)量穩(wěn)定，表面光滑。壓實(shí)方式采用氣液增壓，避免了故障率高、密實(shí)度不夠的問題！

水平分型和開箱造型法適用于閥門、機(jī)械零件、汽車零件、液壓管件、管件、緊固件等小型鑄件的造型生產(chǎn)，也適用于球墨鑄鐵、灰鐵、馬鋼、有色金屬等材料的生產(chǎn)。

現(xiàn)在我們開發(fā)了全自動(dòng)鑄造成型機(jī)，省時(shí)省力。

省時(shí):每小時(shí)可達(dá)80-120個(gè)模型。

省力:工人由勞力型變?yōu)榧脊ば停瑴p少了很多體力勞動(dòng)。

效率高:一條流水線可以比十個(gè)員工，可以批量生產(chǎn)一個(gè)鑄件。

節(jié)能:沙子可以重復(fù)使用，廢沙淘汰量少。

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青島浩悅主要生產(chǎn)樹脂砂生產(chǎn)線,粘土砂生產(chǎn)線,消失模,v法鑄造,v法生產(chǎn)線等砂處理設(shè)備。質(zhì)量追求致力于得到廣大用戶的認(rèn)可。根據(jù)用戶需要承接為用戶設(shè)計(jì)制造、安裝調(diào)試與員工培訓(xùn)等一系列工作?？沙袚?dān)以下工程：3-15t/h新砂烘干與篩分生產(chǎn)線；20-200t/h機(jī)械化粘土砂處理生產(chǎn)線；5-20t/h機(jī)械化冷凝樹脂砂生產(chǎn)線；3-20t/h機(jī)械化水玻璃砂生產(chǎn)線；2-5t/h熱法覆膜砂生產(chǎn)線；各種單機(jī)設(shè)備及配件。