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全自動造型機檢修的五個階段

階段1:自動澆鑄成型機的壓頭上有一個蓋板，可以打開蓋板觀察成型機的機架是否有嚴重的銹蝕問題。如果框架銹蝕嚴重，成型機的壓頭運動會變慢，可以定期用煤油或汽油清洗框架。

第二階段:打開成型機廠家安裝的壓頭后面的兩根進氣管，將控制閥拉到位，分別擺動，看進氣量是否足夠大。如果進氣口較小，成型機的壓頭擺動較慢。

第三階段:檢查廠家生產的鑄造設備壓頭前后板之間的間隙，檢查是否有異物，如鐵碴等。

第四階段:如果沒有這種情況，打開壓頭兩側的法蘭盤，檢查框架兩側的Y型密封圈是否老化變形。如果是這樣，壓頭就慢了。

第五階段:打開模頭后端的法蘭盤，檢查齒輪軸承黃油是否變質。如果變質，用煤油或汽油清洗，同時移動模頭，會感覺越來越松。

噴砂主要利用壓縮空氣進行預壓實。如有虛假情況，主要是氣壓不足或設備噴砂系統(tǒng)設計缺陷造成的。全自動造型機射砂系統(tǒng)采用目前上分層、獨立的進排氣設計，從根本上解決了同行業(yè)同類機器射砂不充分、射砂筒容易堵塞的問題。采用單元化供氣系統(tǒng)，保證整機射砂系統(tǒng)和機械系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運行。油壓系統(tǒng)采用智能驅動伺服電機和油研控制閥，以及美國Sun品牌油缸，使用穩(wěn)定可靠，壽命長。

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