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全自動(dòng)造型機(jī)正常清理流程
鑄件經(jīng)設(shè)備處理后，用全自動(dòng)造型機(jī)對(duì)清理后的鑄件進(jìn)行熱處理、整形、防銹、粗加工的過程。鑄件的后處理是鑄造設(shè)備生產(chǎn)中的一道工序。
鑄件清洗:將鑄件從模具中取出，去除體外多余部分，并對(duì)鑄造設(shè)備內(nèi)外表面進(jìn)行拋光和精加工的過程。主要工作是清芯和鐵心。用于鑄造鑄件的有色合金是一種鑄造設(shè)備。主要有鑄造銅合金、鑄造鋁合金、鑄造鎂合金等。
模擬鑄件形狀以形成模腔的工藝設(shè)備或消耗部件。為了確保形成所需的空腔，模型應(yīng)該具有足夠的強(qiáng)度和剛度。
冒口是附加在鑄造設(shè)備上方或側(cè)面的輔助部件，用于避免鑄造缺陷。在模具中，冒口的型腔是儲(chǔ)存液態(tài)金屬的容器。[1]
將芯砂制成型芯的芯盒工藝鑄造設(shè)備。它可以由木頭、塑料、金屬或其他材料制成。
1。成型機(jī)成型時(shí)檢查冷卻水系統(tǒng)。
2。每周檢查一次水管、氣管、油管和電路接頭是否松動(dòng)。
3。每周檢查一次地腳螺栓和驅(qū)動(dòng)緊固件。
4。1月，協(xié)助電工輕輕吹去電氣柜上的灰塵。
5。密切配合澆筑。不需要造型時(shí)，及時(shí)通知混砂機(jī)，防止桶內(nèi)型砂長(zhǎng)時(shí)間不用后變干。
6。當(dāng)危及生命安全或設(shè)備損壞時(shí)，按下紅色急停按鈕。

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