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10月19日交付至新加坡直通式鋼_鋼板預(yù)處理線第二裝車交付現(xiàn)場(chǎng)。本發(fā)明除塵效果好，拋丸效率高，保證了鋼板的本色。同時(shí)，對(duì)耐磨件進(jìn)行了改進(jìn)，延長(zhǎng)了耐磨件的使用壽命。
鋼板預(yù)處理線專門處理6-200毫米的鋼板。預(yù)熱后，鋼板由送料輸送系統(tǒng)送至封閉式拋丸清理室。鋼球(鑄鋼球和鋼絲切球)由拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪拋向工件表面，對(duì)工件進(jìn)行沖擊和刮擦，去除工件表面的鐵銹、氧化皮和污垢。刮掃裝置、高強(qiáng)度尼龍滾刷、收丸螺桿和高壓吹管用于清理工件表面的丸粒、灰塵和浮塵。除銹后的鋼板直接進(jìn)入噴漆室，車間保養(yǎng)底漆通過(guò)安裝在上下噴車上的噴槍噴涂在工件表面，然后進(jìn)入烘房進(jìn)行烘干。使鋼板表面的漆膜達(dá)到手指干燥狀態(tài)并迅速送出。

處理后鋼板表面達(dá)到一定的粗糙度，提高了漆膜與鋼板表面的附著力，相應(yīng)提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性和表面質(zhì)量，提高了產(chǎn)品檔次。此外，由于鋼材加工前的形狀比較規(guī)則，有利于機(jī)械除銹和自動(dòng)噴漆，鋼材預(yù)處理可以大大提高清洗效率，降低清洗勞動(dòng)強(qiáng)度和環(huán)境污染。
隨著科學(xué)技術(shù)的快速進(jìn)步，計(jì)算機(jī)和自動(dòng)測(cè)控儀器在機(jī)械制造業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，一些幾十年前無(wú)法實(shí)現(xiàn)的功能現(xiàn)在已經(jīng)變得很容易。我公司緊跟潮流，在鋼材預(yù)處理線中采用溫度變送器、旋轉(zhuǎn)編碼器等元件，計(jì)算機(jī)監(jiān)控(監(jiān)控中心，代替老式模擬屏)，閉路電視監(jiān)控，并可根據(jù)用戶要求配置自動(dòng)打碼機(jī)和自動(dòng)條碼打印機(jī)。計(jì)算機(jī)等高科技產(chǎn)品在機(jī)械產(chǎn)品中的應(yīng)用是必然趨勢(shì)。近年來(lái)，由于可編程控制器的使用，設(shè)備的自動(dòng)化程度有了很大提高。

Q69系列大型鋼板貫穿拋丸機(jī)

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