呼倫貝爾樹脂砂生產(chǎn)線的樹脂砂入廠原輔材料須進(jìn)行取樣分析，做到心中有數(shù)，不合格的原輔材料投入使用。要保證高質(zhì)量的原鐵液，必須選用高碳、低磷、低硫、低于擾元素的生鐵；選用純凈的中碳鋼，對其所含成分鉻、鉬、錫、釩、鈦、鎳、銅等微量元素以化驗結(jié)果決定取舍，對能穩(wěn)定珠光體的廢鋼成分選用。生鐵和廢鋼必須經(jīng)過除銹處理后方能允許使用，呼倫貝爾樹脂砂生產(chǎn)線樹脂砂的優(yōu)點，附著油污的要經(jīng)250度烘烤。

呼倫貝爾樹脂砂生產(chǎn)線樹脂砂混砂機(jī)采用日本原裝PLC可編程序控制器自動控制，頭、尾砂少，各運轉(zhuǎn)設(shè)備設(shè)置可靠的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，使全線設(shè)備操作、監(jiān)控簡單，制約保護(hù)充分，全線的電氣控制系統(tǒng)設(shè)備和安裝符合GB/T5226-1996（工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件）和國家有關(guān)的安全事故預(yù)防標(biāo)準(zhǔn)JB5545-92（鑄造機(jī)械安全防護(hù)技術(shù)條件）。

年產(chǎn)6000噸鑄件的呼倫貝爾樹脂砂生產(chǎn)線本廠生產(chǎn)的樹脂砂設(shè)備是在廣泛吸收總結(jié)國內(nèi)外（德國）樹脂砂設(shè)備優(yōu)點的基礎(chǔ)上，經(jīng)過設(shè)計研制而成的，它是一種新、高效、低耗、效果好、可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊、布置靈活、使用維修方便、并實現(xiàn)機(jī)電一體化（PLC控制）的樹脂砂成套設(shè)備，能滿足汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床等行業(yè)年產(chǎn)2000-6000噸樹脂砂鑄件的要求。主要技術(shù)指標(biāo) 1． 采用二級再生、二級除塵。 2． 舊砂回用率：95以上 3． 粉塵排放濃度：＜150mg/m3 4． 微粉含量：＜0.3 5． 脫膜率:26-28 6． 再生砂溫度: 20-35℃ 7． 灼燒減量: ＜0.5。

呼倫貝爾樹脂砂生產(chǎn)線是由磁選皮帶輸送機(jī)、震動破碎再生機(jī)、離心轉(zhuǎn)子二次二級再生機(jī)、砂庫、斗式提升機(jī)(3套)、移動雙臂連續(xù)式樹脂砂混砂機(jī)、脈沖反吹式除塵器等設(shè)備組成的。

呋喃自硬樹脂砂的特點:

1、型(芯)強(qiáng)度高，潰散性好，能夠保證鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量。

2、流動性好，能提高型(芯)的充填性，提高型(芯)質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率，減輕工人的勞動強(qiáng)度。

3、節(jié)約能耗，鑄型(芯)只需烘烤，就滿足澆注要求。

4、舊砂可再生回用，可進(jìn)一步降低成本。

呼倫貝爾樹脂砂生產(chǎn)線舊砂處理后死粘土含量低、新砂加入量少、混制后型砂濕壓強(qiáng)度好、流動性透氣性好。根據(jù)鑄造車間布局，工藝要求及匹配不同造型形式，樹脂砂處理生產(chǎn)線可以有多種變化，但工藝流程一般主要有舊砂回收，舊砂破碎篩分，舊砂冷卻降溫，粘土和煤粉輸送，新舊砂輸送，及型砂混制等組成。

呼倫貝爾樹脂砂生產(chǎn)線嚴(yán)禁振動電機(jī)周圍堆積熱砂，落砂后的熱砂應(yīng)及時清理，否則電機(jī)無法散熱易損壞。